一种硬质合金填料修补工艺

摘要

本发明涉及一种硬质合金填料修补工艺，旨在解决现有技术中硬质合金产品因修复难造成严重浪费的问题。一种硬质合金填料修补工艺，主要包括以下工艺步骤：缺陷部位打磨、缺陷部位腐蚀、产品预热、超音速高温火焰喷涂机向缺陷部位填料、对修补部位施压、对产品进行时效处理、进行二次烧结。本发明提供的一种加工工艺通过向硬质合金产品有缺陷的部位补充材料的工艺，可以有效解决硬质合金浪费严重的问题，每修复一公斤产品可以减少150元的成本损失，每年可以减少十几万的成本损失。

主权项

一种硬质合金填料修补工艺，其特征在于：依次包括以下工艺步骤：A、对产品的缺陷部分用砂轮打磨见光；B、用腐蚀液对产品的打磨处进行腐蚀；C、对步骤B处理过后的产品在200℃～250℃环境下进行预热处理；D、将钴含量为20％～30％的钴包碳化钨粉末轴向或侧向送进火焰流，对预热后产品的缺陷部分进行反复喷涂，直到达到要求的厚度为止，所述火焰流的速度在1500m/s～2000m/s内、温度在2900℃～3100℃内；E、对经过步骤D修补过的产品修补部位用石墨板施加3～5公斤的压力；F、将步骤E加压的产品置于真空烧结炉内，在真空烧结炉内抽真空，使真空烧结炉内的温度快速升至100℃～150℃，将产品在真空烧结炉内保温两小时；G、按正常产品烧结工艺将经过步骤F处理过的产品进行二次烧结，二次烧结完成后，去除压力。