一种双金属复合管焊接技术

摘要

本发明公开了一种双金属复合管焊接技术，涉及焊接技术领域，主要包括焊前准备、焊接、焊后热处理三个步骤。本发明的双金属复合管焊接技术能获得较高质量的焊接接头，焊接后无损检测合格率高，能满足高腐蚀环境下复合管的焊接要求。

主权项

一种双金属复合管焊接技术，双金属复合管是由基管（20钢）和内衬层（316L不锈钢）两部分组成，其特征在于：包括以下步骤：（1）焊前准备第一，焊接方式和焊接材料的选择，焊接分为封焊、根焊、过渡焊、填充层、盖面层五层焊接，封焊采用手工钨极氩弧焊，焊材选用ER309LMo焊丝，焊丝直径为1.6mm；根焊采用手工钨极氩弧焊，焊材选用TR316L焊条，焊条直径为2.6mm；过渡焊采用手工钨极氩弧焊，焊材选用ER309LMo焊丝，焊丝直径为2.0mm；填充层采用焊条手工电弧焊，焊材选用E4315焊条，焊条直径为3.2mm；盖面层采用焊条手工电弧焊，焊材选用E4315焊条，焊条直径为3.2mm；第二，对管道开V型坡口，对口间隙为2mm，钝边为2mm，坡口大小为60°；第三，将管道内的杂物清除干净，将坡口内外表面50mm内及层间油污、毛刺、油漆等清除干净，显露出金属光泽；第四，将焊条在350℃下保温1小时，将焊接坡口两侧150‑200mm范围进行150‑200℃的预热；（2）焊接第一，封焊，采用手工钨极氩弧焊以6‑7cm/min的速度进行焊接，焊接电流为70‑75A，焊接电压为11‑12V；第二，根焊，采用手工钨极氩弧焊以8‑9cm/min的速度进行焊接，焊接电流为80‑85A，焊接电压为11‑12V；第三，过渡焊，采用手工钨极氩弧焊以5‑6cm/min的速度进行焊接，焊接电流为80‑90A，焊接电压为12V；第四，填充层焊接，采用焊条手工电弧焊以6‑7cm/min的速度进行焊接，焊接电流为85‑95A，焊接电压为22‑26V；第五，盖面层焊接，采用焊条手工电弧焊以5‑6cm/min的速度进行焊接，焊接电流为90‑95A，焊接电压为22‑26V；（3）焊后热处理    焊接完毕后立即对焊缝进行保温，保温温度为200‑250℃，保温时间为75‑90分钟。