一种铅酸蓄电池内化成工艺

摘要

本发明涉及一种蓄电池化成工艺，特别是涉及一种铅酸蓄电池内化成工艺，本发明铅酸蓄电池内化成工艺时间与传统工艺相比，所用时间减少，只需要52.3小时，比传统工艺减少大约45小时，减少了46%的时间，从而缩短了生产周期，降低了工作人员的劳动强度，提高生产效率，所采用的电量总计约为124.3Ah，为12V12Ah电池容量的约10.3倍，减少了电能消耗，降低成产成本，与传统化成工艺相比，节省电量约19Ah，且电池内极板转换二氧化铅的均匀性高，差异由原来的10%减小到4%，且极板板面白斑少，化成效果好。

主权项

一种铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于包含有下列步骤：步骤1：采用电流值大小为蓄电池额定容量的0.05±0.01倍的电流值进行反向充电1±0.2h；步骤2：反向充电结束后，采用电流值大小为蓄电池额定容量的0.1±0.01倍的电流值进行正向充电2±0.2h；步骤3：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.5±0.05倍的电流值进行正向充电4±0.5h；步骤4：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.42±0.042倍的电流值进行正向充电4±0.5h；步骤5：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.33±0.03倍的电流值进行正向充电4±0.5h；步骤6：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.25±0.025倍的电流值进行正向充电5±0.5h；步骤7：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.17±0.017倍的电流值进行正向充电5±0.5h；步骤8：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.1±0.01倍的电流值进行正向充电5±0.5h；步骤9：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.05±0.01倍的电流值进行正向充电5±0.5h；步骤10：对步骤9中充电完毕的蓄电池进行放电，放电的电流值大小为蓄电池额定容量的0.5±0.05倍，放电时间为2±0.2h，并测量其终止电压；步骤11：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.05±0.01倍的电流进行放电2±0.2h，放电至每只蓄电池电压值为10.5V；步骤12：对步骤11中放电完毕的蓄电池进行正向充电，用电流值大小为蓄电池额定容量的0.5±0.05倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤13：用电流值大小为蓄电池额定容量0.42±0.042倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤14：用电流值大小为蓄电池额定容量0.33±0.03倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤15：用电流值大小为蓄电池额定容量0.25±0.025倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤16：用电流值大小为蓄电池额定容量0.17±0.017倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤17：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.1±0.01倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤18：用电流值大小为蓄电池额定容量的0.05±0.01倍的电流值进行正向充电1±0.5h；步骤19：对步骤18中充电完毕的蓄电池以恒压15V进行充电1个小时后，对蓄电池进行抽酸，抽酸完毕后继续充电1h；步骤20：采用电流值大小为蓄电池额定容量的0.1±0.01倍的电流值进行放电0.3±0.1h；步骤21：停止充放电，把蓄电池静置3h后，测量蓄电池的开路电压；步骤22：根据步骤10中测得的终止电压和步骤21中测得的开路电压，选择测量数值相近的电池进行配组。