一种镀锌酸洗废盐酸的回收处理方法

摘要

本发明涉及废酸处理技术领域，具体公开了一种镀锌酸洗废盐酸的回收处理方法，将密度大于等于1.2g/mL的含有盐酸和FeCl₂的废酸溶液依次经过如下步骤处理：沉淀过滤、硫酸置换、冷却结晶、抽滤晶体、循环蒸馏、冷却结晶、抽滤晶体，最终得到高纯度、高浓度的盐酸和FeSO₄·7H₂O晶体，处理过程剩余的母液可通过循环处理实现回收。本发明投入低、处理效率高，工艺简单、操作方便，回收率高，处理过程环保、无污染，易于维护管理，经济效益好。

主权项

一种镀锌酸洗废盐酸的回收处理方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、需要酸洗的镀锌件置于专用的酸洗池，用盐酸酸洗，得到密度大于等于1.2g/mL的含有盐酸和FeCl₂的废酸溶液，单独回收过滤，去除固体杂质；步骤二、将过滤后的废酸溶液导入密闭反应釜，检测其中FeCl₂含量，按比例添加浓硫酸，发生如下反应，FeCl₂+H₂SO₄=FeSO₄+2HCl，硫酸不过量，反应放热，生成产物为FeSO₄过饱和溶液和盐酸；步骤三、将密闭反应釜中的溶液冷却降温，FeSO₄·7H₂O晶体开始析出，至25℃～35℃，立即将冷却后的溶液导入抽滤装置抽滤，得到FeSO₄·7H₂O晶体及滤液，所得滤液为FeSO₄·7H₂O饱和溶液，滤液作为母液导入母液罐；如母液罐中未存满母液时，也可以再重复步骤一至三，直至母液罐中存满母液，再进行步骤四；步骤四、将母液罐中的母液导入蒸馏器中加热蒸馏，得到回收产品盐酸，蒸馏器中留有余液导入冷却釜中；步骤五、将余液冷却降温，FeSO₄·7H₂O晶体开始析出，至25℃～35℃，立即将冷却后的溶液导入抽滤装置抽滤，得到FeSO₄·7H₂O晶体及滤液，所得滤液导入母液罐；步骤六、检测母液罐母液中FeCl₂的浓度，若FeCl₂的浓度未达到饱和浓度，则母液在下批次废酸溶液处理过程的步骤四中继续使用；若FeCl₂的浓度达到饱和浓度，其处理方法采用下述方法A、B中的一种:A、将FeCl₂的浓度达到饱和浓度的母液按所述过滤后的废酸溶液的处理方法处理，即所述步骤二至步骤六；B、下批次废酸溶液处理过程中，在其步骤二，将FeCl₂的浓度达到饱和浓度的母液导入密闭反应釜中与下批次过滤后的废酸溶液混合，检测混合液中FeCl₂含量，按比例添加浓硫酸，硫酸不过量，其余步骤相同。