获得力学性能梯度热冲压零件的方法及模具

摘要

本发明涉及一种获得力学性能梯度热冲压零件的方法及模具，其方法包括以下步骤：S1、在冲压模具凸模和凹模外表面的部分区域涂覆陶瓷热障涂层；S2、获得冲压件坯料；S3、将坯料置于加热炉中加热，使坯料组织均匀化；S4、将加热后的坯料放入上述表面具有陶瓷热障涂层的冲压模具中，利用压力机完成后续冲压成形工艺；其模具的凸模和凹模外表面的部分区域设有陶瓷热障涂层。本发明通过喷涂陶瓷热障涂层使冲压件不同区域具有不同相组织，从而获得力学性能梯度零件，进而实现单一零件的多性能要求。这种方法不仅简单实用、易于实现，并且有效地改善了冲压件的相组织，可用于多种汽车覆盖件及零部件的热冲压成形中，具有广阔的应用前景。

主权项

一种获得力学性能梯度热冲压零件的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在冲压模具凸模和凹模外表面的部分区域涂覆陶瓷热障涂层；S2、获得冲压件坯料；S3、将坯料置于加热炉中加热，使坯料组织均匀化；S4、将加热后的坯料放入上述表面具有陶瓷热障涂层的冲压模具中，利用压力机完成后续冲压成形工艺；所述步骤S1进一步包括以下步骤：S11、喷涂金属粘结底层：利用等离子喷涂技术，在热冲压模具上涂覆金属粘结底层，所述金属粘结底层为NiCrAlY、CoCrAlY或NiCoCrAlY；S12、喷涂陶瓷面层：利用等离子喷涂技术，在所述金属粘结底层上涂覆陶瓷面层，所述陶瓷面层为6wt％～8wt％Y₂O₃稳定的ZrO₂。