一种钢板桩围堰的施工方法

摘要

本发明公开了一种钢板桩围堰的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：(1)施工准备工作；(2)测量放线：根据围堰的设计尺寸和承台的中心位置，测量放线确定围堰的四个角点，并在角点处打设定位桩作为钢板桩围堰定位的控制点；(3)对由导梁、围囹、内撑、连系梁和托梁组成的内支撑系统施工；(4)围囹内撑先焊接拼装整体下放后进行插打钢板桩施工；(5)围堰吸泥；(6)围堰封底；(7)围堰抽水清基；(8)围堰拆除。本发明通过改进施工顺序和采取特制的施工设备，使钢板桩围堰的适用范围得到了进一步的拓宽，使钢板桩围堰在超厚砂卵石层地质条件下得以成功实现。

主权项

一种钢板桩围堰的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：(1)施工准备工作；(2)测量放线：根据围堰的设计尺寸和承台的中心位置，测量放线确定围堰的四个角点，并在角点处打设定位桩作为钢板桩围堰定位的控制点；(3)对由导梁、围囹、内撑、连系梁和托梁组成的内支撑系统施工；(4)围囹内撑先焊接拼装整体下放后进行插打钢板桩施工；(5)围堰吸泥；(6)围堰封底；(7)围堰抽水清基；(8)围堰拆除；封底时导管选用300mm的钢制导管，管底口距基底面100mm～200mm，水压试验按导管超压力的1.5倍取值；导管布置应根据围堰的尺寸、混凝土的塌落度和流动半径进行导管的布置；混凝土灌注顺序为：1)混凝土储料斗容量依据计算公式V＝(π×R²×h)/3+π×d²×(l‑h)/4，确保首批灌注时能把导管底口埋入混凝土堆高按1.0m，其中，h是封底混凝填土厚度，l是导管内混凝土高度；2)灌注围堰水下封底混凝土的速度不宜小于0.25m/h；3)测锤及振捣器，测锤采用钢板焊制成平底空心封闭的锥体，其相对密度为1.5～2，或采用混凝土制作，使用尼龙绳悬吊；4)围堰内外水压维持平衡，备配2台每小时排量不小于为30m³/h的抽水泵，抽水龙头必须与封底混凝土表面保持2～3m的安全距离；5)补料，导管封口完成后，按规定的时间进行及时补料，同一导管两次灌入混凝土的时间间隔控制在45min以内；混凝土灌注顺利时，一般不随便提升导管，即使需要提管，每次提升的高度都严格控制在20～30cm；提升导管采用龙门吊，由专人统一指挥，用慢钩完成；6)标高测量，灌注过程中，根据灌注量，每隔一定时间测一次标高，用以指导导管下料，使混凝土均匀上升；混凝土浇筑临近结束时，全面测出混凝土面标高，根据测量结果，对混凝土面标高偏低的测点附近的导管增加灌注量，直至所测结果满足要求；当所有测点的标高满足控制要求后，结束封底混凝土灌注。