一种叠片式非晶电机定子铁芯浸漆固化方法

摘要

本发明涉及电机制造领域，具体涉及一种叠片式非晶电机定子铁芯的浸漆固化成型方法，该方法包括以下步骤:a.按照电机尺寸切割非晶合金带材成多个具有相同形状及厚度的薄片；b.将所述薄片堆叠成预定高度的柱状体，使用夹具向所述柱状体的两端提供轴向压力，并将所述柱状体及夹具安装在具有旋涂机的真空浸漆腔中；c.调节所述夹具提供的轴向压力，控制所述薄片之间的距离在0.01～0.03mm之间；d.向所述真空浸漆腔中注入绝缘环氧树脂胶稀释液，利用旋涂机进行旋甩；e.增大所述夹具提供的轴向压力；f.多次重复d和e，直至所述薄片之间的树脂涂层达到预定厚度；g.加热固化处理。依本发明方法制备的定子铁芯，具有填充系数大、铁损少的优点。

主权项

一种叠片式非晶电机定子铁芯浸漆固化方法，其特征在于，包括以下步骤:a.按照电机尺寸切割非晶合金带材成多个具有相同形状及厚度的薄片；b.将所述薄片在夹具上堆叠成预定高度的柱状体，所述夹具向所述柱状体的两端提供轴向压力，将所述夹具的下端与旋涂机真空浸漆腔中的电机旋转轴固定连接，使所述柱状体及夹具处于所述旋涂机的真空浸漆腔中；c.通过所述夹具上端压力调节螺母调整所述轴向压力以控制所述薄片之间的距离，所述薄片之间的起始间距为0.01～0.03mm；d.向所述真空浸漆腔中注入绝缘环氧树脂胶稀释液，利用旋涂机进行旋甩；e.增大所述夹具提供的轴向压力；f.多次重复d和e，直至所述薄片之间的树脂涂层达到预定厚度；g.对所述柱状体进行加热固化处理。