制造电线电缆盘具用的包装板的方法

摘要

本发明属于电缆材料技术领域及机械设备技术领域，尤其是涉及制造电线电缆盘具用的包装板的方法，其特征在于它是采用以下步骤制作而成的：按重量份称重各原材料、混料反应、进一步搅拌混料反应、形成包装板；本发明的制造方法简单、易掌握。

主权项

制造电线电缆盘具用的包装板的方法，其特征在于它是采用以下步骤制作而成的：第一步：按重量份称取木质纤维70～90份、粘合剂15～20份、偶联剂3～8份、辣味体0.3～1份、蒜味体0.1～0.3份；所述木质纤维由木屑或草屑或树叶屑或木屑、草屑、树叶屑之中的二种以上的材料构成，所述木质纤维的含水率≤5%、木质纤维中的材料的细度≤100目；所述粘合剂为聚酰胺；所述偶联剂为市售的型号为A‑150或A‑151或A‑171或A‑172或A‑1100或A‑187或A‑174或A‑1891或A‑189或A‑1120 或KH‑550或KH‑560或KH‑570或KH‑580或KH‑590或KH‑902或KH‑903或KH‑792的硅烷偶联剂；所述辣味体的含水率≤5%、细度≤100目且辣味体由辣椒的杆或辣椒的叶或辣椒的茎或辣椒构成或由辣椒的杆、辣椒的叶、辣椒的茎、辣椒中的二种以上构成；所述蒜味体的含水率≤5%、细度≤100目且蒜味体由蒜须子或蒜瓣或蒜叶或蒜薹构成或由蒜须子、蒜瓣、蒜叶、蒜薹中的二种以上构成；第二步：先将第一步中称得的木质纤维、辣味体、蒜味体在混合机中进行混合均匀，得到初始混合物；再将初始混合物放入反应容器中高温消毒，温度为120～300℃、持续时间为2～5小时、压力为1个标准大气压，然后保温在250±10℃，得到消毒混合物；第三步：在第二步中得到的消毒混合物中先加入第一步中称量得到的偶联剂并搅拌均匀；再将第一步中称量得到的粘合剂进行熔化，然后再将熔化的粘合剂加入并搅拌均匀，搅拌时间为1～2小时、温度为250±10℃，得到包装板母料；第四步：将第三步中得到的包装板母料进行排出，送入输入带，然后进入板材成型装置形成5～20mm厚度的连续的、平直的板本体，连续的、平直的板本体经过定长切割形成短段板本体，短段板本体进入成品成型装置形成弯曲的板本体，完成了用于电线电缆盘具的包装板的制造；或者将第三步中得到的包装板母料进行排出，送入输入带，然后进入板材成形装置形成5～20mm厚度的连续的、平直的板本体，在连续的、平直的板本体上方粘贴上防潮层形成包装板母体，包装板母体经过定长切割形成短段包装板母体，短段包装板母体进入成品成型装置形成弯曲的板本体、防潮层粘附在板本体的外边缘，完成了用于电线电缆盘具的包装板的制造。