一种超高压储能材料的腐蚀方法

摘要

本发明公开了一种超高压储能材料的腐蚀方法，所述超高压储能材料为Vt≧800V的铝电解电容器用阳极箔，该腐蚀方法包括以下步骤：前处理→一级直流电化学腐蚀→一次中处理→二级直流电化学腐蚀→二次中处理→三级直流电化学腐蚀→后处理。本发明通过对腐蚀工艺、腐蚀混合溶液配方、原材料铝箔的化学组成及退火工艺等的改进后，生产出的铝箔不仅能满足Vt≥800V超高压化成的需求，并且克服了现有工艺因腐蚀箔孔洞小及不均匀，化成后容易堵塞而造成比容低的缺陷，在获得更高孔径和静电比容的前提下，具有更好的机械强度和使用寿命；同时，生产出的化成箔稳定性好、漏电流低、升压时间快。

主权项

一种超高压储能材料的腐蚀方法，其特征在于，所述超高压储能材料为Vt≧800V的铝电解电容器用阳极箔，该腐蚀方法包括以下步骤：（1）前处理：先将原材料铝箔放在0.5‑1mol/L氢氧化钠溶液中浸泡50‑80s，控制处理温度为40‑60℃；再将铝箔放在含1‑5wt%硫酸和3‑8wt%磷酸的混合溶液中浸泡60‑180s，控制处理温度为50‑70℃；（2）一级直流电化学腐蚀：将经步骤（1）处理后的铝箔放在含5‑8wt%盐酸、20‑35wt%硫酸、0.5‑2wt%磷酸及0.5‑1wt%铝离子的混合溶液中进行直流电化学腐蚀70‑120s，控制处理温度为60‑80℃，电流密度为0.28‑0.42A/cm²；（3）一次中处理：将经步骤（2）处理后的铝箔放在含2‑8wt%氯化铵和1‑3wt%硝酸铵的混合溶液中浸泡40‑60s，控制处理温度为60‑80℃；（4）二级直流电化学腐蚀：将经步骤（3）处理后的铝箔放在含5‑12wt%硝酸、0.5‑2wt%硫酸、0.5‑2wt%磷酸及0.3‑0.8wt%铝离子的混合溶液中进行直流电化学腐蚀2‑8min，控制处理温度为60‑80℃，电流密度为0.08‑0.12A/cm²；（5）二次中处理：将经步骤（4）处理后的铝箔放在含2‑6wt%盐酸和0.05‑0.22wt%壬二酸的混合溶液中进行直流电化学腐蚀1‑5min，控制处理温度为60‑80℃；（6）三级直流电化学腐蚀：将经步骤（5）处理后的铝箔放在含5‑12wt%硝酸、0.5‑2wt%硫酸、0.5‑2wt%磷酸及0.2‑0.6wt%铝离子的混合溶液中进行直流电化学腐蚀1‑5min，控制处理温度为60‑80℃，电流密度为0.05‑0.1A/cm²；（7）后处理：将经步骤（5）处理后的铝箔放在5‑12wt%硝酸溶液中浸泡30‑90s，控制处理温度为60‑80℃。