一种电子加速器辐照交联纯聚丙烯发泡片材及制备方法

摘要

本发明涉及一种电子加速器辐照交联纯聚丙烯发泡片材及制备方法，通过采用制备发泡母粒、聚丙烯树脂与母粒共混、挤片、电子加速器辐照交联、高温发泡炉发泡等工艺制备而成。该发泡材料基础树脂采用两种聚丙烯树脂，不添加聚乙烯树脂，发泡剂采用组合发泡剂，并配合相关助剂，采用合适的生产工艺。发泡片材继承了聚丙烯树脂的许多优良性能，片材强度、耐热性、尺寸稳定性等性能均高于聚乙烯发泡片材。本发明产品应用领域广泛，主要为：缓冲包装领域、汽车内饰领域、高耐热材料领域、建筑工程领域、交通运输领域等，主要功能为质轻高强、隔热保温、缓冲防震、耐磨防潮、支撑防护等。

主权项

一种电子加速器辐照交联纯聚丙烯发泡片材的制备方法，包括以下步骤：第一步：发泡母粒的制备：将聚丙烯树脂粉F401、5‑苯基四唑、甲苯磺酞氨基崛、滑石粉、聚丙烯蜡、抗氧剂1010加入到高速混合机中，常温捏合3‑5分钟，然后排入到双阶式混炼造粒机进行混炼、造粒得到发泡母粒；所用聚丙烯树脂粉F401、5‑苯基四唑、甲苯磺酞氨基崛、滑石粉、聚丙烯蜡、抗氧剂1010的质量比例为：40‑50∶15‑20∶5‑10∶1‑2∶1‑2∶0.5‑0.8；双阶式混炼造粒机的工作温度为：一区155±5℃，二区165±5℃，三区165±5℃，四区170±5℃，五区170±5℃，六区165±5℃；第二步：聚丙烯粉与助剂共混造粒：将聚丙烯树脂T30S、聚丙烯树脂T36F、交联敏化剂季戊四醇三丙烯酸酯、聚丙烯蜡、抗氧剂1010加入到高速混合机中，常温混合3‑5分钟，然后排入到双阶式混炼造粒机进行混炼、造粒得基础材料粒子；所用聚丙烯树脂T30S、聚丙烯树脂T36F、交联敏化剂季戊四醇三丙烯酸酯、聚丙烯蜡、抗氧剂1010的质量比例为：60‑80∶20‑40∶0.5‑1∶0.8‑1∶0.5‑0.8；双阶式混炼造粒机的工作温度为：一区175±5℃，二区185±5℃，三区200±5℃，四区210±5℃，五区200±5℃，六区185±5℃；第三步：片材挤出：将第二步造粒好的基础材料粒子与第一步制备好的发泡母粒、以及色母粒加入到高速混合机中，常温混合3‑5分钟，然后排入到单螺杆挤出机中进行挤片得片材；所用基础材料粒子、发泡母粒、色母粒的质量比例为:80‑100∶4‑8∶0.5‑0.8，单螺杆挤出机的工作温度为：一区145±5℃，二区155±5℃，三区160±5℃，四区170±5℃，五区170±5℃，六区165±5℃；第四步：片材的辐照交联：将第三步挤制的片材进入到电子加速器中进行辐照交联，辐照剂量为3‑6Mrad；第五步：交联后的片材发泡：经过电子束辐照交联后的片材进入发泡炉进行发泡，发泡炉温度： 300±10℃。