一种突缘叉锻造毛坯实现无飞边锻造的方法

摘要

本发明提出了一种突缘叉锻造毛坯实现无飞边锻造的方法，其采用专用锻造设备，具体步骤如下：把加热的圆棒料放入下模模腔中，上、下模具闭合后，由专用锻造设备的楔块锁模机构形成上、下模具的锁模；锁模后，电动螺旋机构快速推动冲头挤压坯料，使坯料充满模腔，得到无飞边的突缘叉毛坯；最后顶料机构顶出无飞边的突缘叉毛坯，完成锻造过程。本发明采用新的突缘叉锻造工艺，先使模具闭合，后冲挤形成无飞边的毛坯，既使得锻造工步大幅度减少，又节约了大量原材料。使用本发明的工艺方法进行突缘叉毛坯锻造生产，可以使设备投资节省50%左右，节约材料成本15%左右。

主权项

一种突缘叉锻造毛坯实现无飞边锻造的方法，其特征在于：涉及的专用锻造设备的结构为：包括左立柱、右立柱、上梁、下梁、滑块、主液压缸、下顶料液压缸，左立柱、右立柱、上梁、下梁构成机架，滑块通过导向副在左立柱、右立柱上导向，主液压缸安装在上梁上，主液压缸驱动滑块；下顶料液压缸安装在下梁的下面；左立柱、右立柱上分别安装有左电动螺旋机构、右电动螺旋机构；左电动螺旋机构、右电动螺旋机构的结构相同，具体结构为：由两个电机经过一级齿轮把动力传递给飞轮，由飞轮再把动力传递给螺旋副，再由螺旋副把动力传递给滑块，从而实现动力输出；滑块的上面分别设有左固定楔块、右固定楔块；上梁的下面设有楔块锁模机构，楔块锁模机构包括左楔块锁模机构、右楔块锁模机构，左楔块锁模机构由左侧小液压缸、左活动楔块组成，左侧小液压缸驱动左活动楔块；右楔块锁模机构由右侧小液压缸、右活动楔块组成，右侧小液压缸驱动右活动楔块；左活动楔块的上端面、右活动楔块的上端面分别与上梁的下端面滑动配合；使用时，滑块下移到位，楔块锁模机构锁紧滑块，克服锻压时产生的张力；左电动螺旋机构、右电动螺旋机构，横向实现快速挤压锻造；把模具分为三个部分，上模具、下模具、冲头；实现无飞边锻造的具体步骤如下：把加热的圆棒料放入下模模腔中，专用锻造设备滑块在主液压缸垂直向下的动力作用下，带动上模快速移动与下模进行闭合，上、下模具闭合后，由专用锻造设备的楔块锁模机构形成上、下模具的锁模；锁模后，电动螺旋机构快速推动冲头挤压坯料，使坯料充满模腔，得到无飞边的突缘叉毛坯；然后，电动螺旋机构带动冲头回位；然后，楔块锁模机构回位；然后，主液压缸带动滑块回位；最后顶料机构顶出无飞边的突缘叉毛坯，完成锻造过程。