连铸机全自动开浇的方法

摘要

本发明公开了一种连铸机全自动开浇的方法，该方法首先自动启动系统二冷水，系统通过液控阀使中包滑板全开，使钢水迅速从中包流入到结晶器中，当钢水到达弯月面时，拉矫机自动启动，同时，根据不同的钢种、铸坯断面和钢水温度选择不同的拉矫机升速；当钢水从结晶器中流出，钢水在结晶器表面上形成坯壳后；根据铸机拉速计算出铸坯位置，利用驱动辊位置跟踪系统对驱动辊进行抬起控制，并利用软夹紧和动态轻压下等系统保证铸坯浇铸过程中的质量。本发明通过对连铸全工艺参数的匹配和连锁，实现了连铸全自动开浇，解决了人工开浇故障率高且铸坯质量不稳的问题；控制系统中通过铸机拉速与滑板开口度实时对比调节，实现了钢水液面的稳定控制。

主权项

一种连铸机全自动开浇的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)连铸机开启浇筑模式时，连铸机根据铸坯的钢种、宽度和钢水温度等情况，在二冷水数据库中搜索数据与对二冷水进行匹配，并自动启动系统二冷水；2)二冷水启动后，系统通过液控阀使中包滑板全开，使钢水迅速从中包流入到结晶器中，并同步通过结晶器液面检测系统实时检测计算结晶器钢水距离结晶器入口的距离L，当结晶器钢水距离结晶器入口的距离L＝45mm时，即钢水到达弯月面；该结晶器液面检测系统的原理是将结晶器液面检测传感器放置在结晶器入口上平面，传感器会向结晶器内部纵向发射激光，当激光遇到钢水时反射回传感器，传感器通过激光发出和反射的时间差来计算结晶器钢水距离结晶器入口的距离；3)当钢水到达弯月面时，拉矫机自动启动，同时，根据不同的钢种、铸坯断面和钢水温度选择不同的拉矫机升速；具体公式如下：v_输出＝v_输入+增益*积分时间，即：其中，b为铸机断面，dt为瞬态时间；并且根据铸机拉速、铸坯断面计算出钢水需求量并不断调整滑板开口度，使钢水液面平稳；V_需＝∫v×bdt，其中V_需为瞬态钢水体积、v为铸机拉速、b为铸机断面、dt为瞬态时间；C＝V_需/v_水，其中c为滑板开口度，v_水为水口中钢水流速；4)当钢水从结晶器中流出，钢水在结晶器表面上形成坯壳后；根据铸机拉速计算出铸坯位置，L＝L₀+∫v×dt其中，L₀为铸坯起始位置，V为铸机拉速，dt为瞬态时间、L为铸坯位置；利用驱动辊位置跟踪系统对驱动辊进行抬起控制，并利用软夹紧和动态轻压下等系统保证铸坯浇铸过程中的质量。