氧化铬耐火材料

摘要

本发明涉及一种选自玻璃熔炉和玻璃分配通道的装置，该装置包括由烧结微粒混合物得到的烧结材料制成的块体和/或涂层，所述微粒混合物的以“Cr_T”表示的氧化铬含量在10%与82%之间。基质部分使得0.39.(Cr_T)+24<Cr_M<0.39.(Cr_T)+52，Cr_M表示基于所述基质的氧化物，氧化铬含量占所述基质部分重量的百分比，且团聚体使得x_II≥97%，x_III≥70%，且x_IV≤x_III–70%，且Cr_G表示基于所述细粒的氧化物，所述氧化铬含量占细粒重量的百分比。x_II表示以基于所述团聚体的重量百分比计，满足以下条件（II）的细粒的量：如果10%≤Cr_T≤30%，则Cr_G≤0.018.(Cr_T)²-0.390.(Cr_T)+58.8；如果30%<Cr_T≤60%，则Cr_G≤1.22.(Cr_T)+26.7；且如果60%<Cr_T≤82%，则Cr_G≤100。x_III表示以基于所述团聚体的重量百分比计，满足以下条件（III）的细粒的量：如果10%≤Cr_T≤30%，则0.018.(Cr_T)²-0.390.(Cr_T)+9.10≤Cr_G≤0.018.(Cr_T)²-0.390.(Cr_T)+25.10；如果30%<Cr_T≤60%，则1.17.(Cr_T)-21.5≤Cr_G≤1.17.(Cr_T)-5.5；且如果60%<Cr_T≤82%，则1.17.(Cr_T)-21.5≤Cr_G≤1.67.(Cr_T)-35.5。x_IV表示以基于所述团聚体的重量百分比计，满足以下条件（IV）的细粒的量：如果10%≤Cr_T≤30%，则0.018.(Cr_T)²-0.390.(Cr_T)+9.10>Cr_G；如果30%<Cr_T≤60%，则1.17.(Cr_T)-21.5>Cr_G；且如果60%<Cr_T≤82%，则1.17.(Cr_T)-21.5>Cr_G。本发明可用于玻璃熔炉。

主权项

一种选自玻璃熔炉和玻璃分配通道的装置，包括由烧结微粒混合物得到的烧结制品的块体和/或内衬，该微粒混合物包括基质部分和颗粒，所述基质部分包括尺寸小于50μm或等于50μm的微粒，所述尺寸小于50μm或等于50μm的微粒即所谓的“基质微粒”，所述颗粒包括尺寸大于50μm的微粒，所述尺寸大于50μm的微粒即所谓的“细粒”，所述基质部分占所述微粒混合物的重量的10％以上且45％以下，以基于氧化物的重量百分比计，所述微粒混合物的Cr₂O₃+Al₂O₃的含量大于60％；以基于所述微粒混合物的氧化物的重量百分比计，所述微粒混合物的以“Cr_T”表示的氧化铬含量在10％与82％之间，所述微粒混合物的基质部分使得：0.39.(Cr_T)+24<Cr_M<0.39.(Cr_T)+52   I‑Cr_M表示以基于所述基质部分的氧化物的重量百分比计，在所述基质部分中的氧化铬的重量含量，以及所述颗粒使得：x_II≥97％，x_III≥70％，且x_IV≤x_III–70％，‑Cr_G表示以基于所述细粒的氧化物的重量百分比计，所述细粒中的氧化铬的重量含量，‑x_II表示以基于所述颗粒的重量百分比计，满足以下条件II的细粒的量：‑如果10％≤Cr_T≤30％，则Cr_G≤0.018.(Cr_T)²‑0.390.(Cr_T)+58.8；‑如果30％<Cr_T≤60％，则Cr_G≤1.22.(Cr_T)+26.7；‑如果60％<Cr_T≤82％，则Cr_G≤100，‑x_III表示以基于所述颗粒的重量百分比计，满足以下条件III的细粒的量：‑如果10％≤Cr_T≤30％，则0.018.(Cr_T)²‑0.390.(Cr_T)+9.10≤Cr_G≤0.018.(Cr_T)²‑0.390.(Cr_T)+25.10；‑如果30％<Cr_T≤60％，则1.17.(Cr_T)‑21.5≤Cr_G≤1.17.(Cr_T)‑5.5；‑如果60％<Cr_T≤82％，则1.17.(Cr_T)‑21.5≤Cr_T≤1.67.(Cr_T)‑35.5，‑x_IV表示以基于所述颗粒的重量百分比计，满足以下条件IV的细粒的量：‑如果10％≤Cr_T≤30％，则0.018.(Cr_T)²‑0.390.(Cr_T)+9.10>Cr_G；‑如果30％<Cr_T≤60％，则1.17.(Cr_T)‑21.5>Cr_G；‑如果60％<Cr_T≤82％，则1.17.(Cr_T)‑21.5>Cr_G。