一种高保水面膜基布及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高保水面膜基布及其制备方法，属于无纺布行业领域。所述高保水面膜基布由涤纶纤维和纤维素纤维组成，所述涤纶纤维为内外表面含有贯穿微孔的涤纶中空蜂窝纤维。所述高保水面膜基布的制备方法包括：对涤纶中空蜂窝纤维进行预处理，将涤纶中空蜂窝纤维与纤维素纤维进行纤维混合、开松、梳理、铺网和牵伸、预湿和水刺加固、挤压脱水后，再经过烘干和分切成品工序制成高保水面膜基布。本发明提供的高保水面膜基布充分利用了涤纶中空蜂窝纤维的孔隙多、比表面积大的特点，具备储存美容液和缓慢释放美容液的功能，同时柔软、轻薄、贴服性好，极大改进和提高了面膜的使用时间，进一步增强了美容效果，是美容行业的新型面膜材料，具有非常好的市场前景。

主权项

一种高保水面膜基布的制备方法，其特征在于，所述方法包括：1）对涤纶中空蜂窝纤维进行预处理；2）纤维混合：将预处理后的所述涤纶中空蜂窝纤维与所述纤维素纤维按照25‑50%：50‑75% 的比例进行混合，得到基布；3）开松：采用二道开松对所述基布进行开松，开松辊线速度分别为650 ‑800 m/min、850‑950 m/min；4）梳理：采取大隔距、低速对开松后的所述基布进行梳理，其中控制锡林速度为600‑750 m/min，工作辊速度为40‑50 m/min，剥取辊速度为110‑135 m/min，道夫速度为15‑20 m/min；5）铺网和牵伸：对梳理后的所述基布采取交叉铺网的方式，铺两层网，牵伸比控制在1.48‑2.02倍；6）预湿和水刺加固：对铺网和牵伸后的所述基布采用4道水刺加工，预湿水压为1.5‑3 bar，第二道至第四道主水刺压力分别为，15‑35 bar，70‑80 bar，40‑50 bar；7）挤压脱水：采用双辊轧机对水刺加固后的所述基布进行轧压脱水，两轧辊间的压力为1.8‑3.2MPa/cm2，轧余率为70‑90%；8）烘干：采取接触式烘筒烘干和圆网热风穿透式烘干相结合的方式对所述基布进行烘干，其中所述接触式烘筒烘干的温度在120‑140℃之间，所述圆网热风穿透式烘干温度在105‑120℃之间，风量控制在86000‑90000m³/h，使烘干后的所述基布的含水率控制在6.96%‑8.93%之间；9）成品：将烘干好的所述基布分别分切成宽度为18、20、24cm，卷绕后得到高保水面膜基布。