一种重油加氢制备柴油和石脑油的工艺

摘要

本发明涉及一种重油加氢制备柴油和石脑油的工艺，具体包括：将重油与第一加氢催化剂混合均匀，使重油、第一加氢催化剂与氢气混合后，从底部进入射流曝气三相均质反应系统，所述反应系统将氢气、重油和第一加氢催化剂均匀混合分散形成气泡、液滴和固体颗粒组成的三相均质反应体系，氢气、重油在第一加氢催化剂的作用下，在液时空速为0.1-4.0/h^-1、氢分压10-30MPa、反应温度为300-500℃条件下，经过一系列加氢反应和吸附作用将重油中不适合直接进入固定床加氢反应系统的杂质脱除，并且使重质馏分轻质化，脱除杂质与油渣后的油品送入固定床加氢反应系统进行加氢精制和加氢裂化，得到柴油和石脑油，所述三项均质加氢催化剂的粒径为1-25μm。能够将油品、氢气和催化剂均匀混合，从而提高加氢反应的处理效率和产品收率。

主权项

一种重油加氢制备柴油和石脑油的工艺，其特征在于，包括：（1）将重油原料、粒径为1‑25μm的第一加氢催化剂与氢气混合，在液时空速为0.1‑4.0/ h^‑1、氢分压为10‑30MPa、反应温度为400‑500℃的条件下，所述重油原料、第一加氢催化剂和氢气的混合物通过与射流曝气三相均质反应器（5）底部连通设置的进浆通道（11）送入，在射流曝气三相均质反应器（5）内进行裂化加氢反应；在所述射流曝气三相均质反应器内且位于所述反应器的底部，或者在所述进浆通道（11）内设置有射流曝气三相均质板（2），所述射流曝气三相均质板（2）上布置有微孔，所述微孔贯穿所述射流曝气三相均质板（2）设置；（2）对所述射流曝气三相均质反应器（5）的生成物进行分离，除去氢气、吸附杂质后的第一加氢催化剂以及常规沸点500℃以上的馏分；（3）对步骤（2）分离得到的油品进行加氢精制和加氢裂化，得到柴油和石脑油。