一种铜线加工一体设备

摘要

本实用新型提供一种铜线加工一体设备，包括放线架和收线架，其特征是在放线架与收线架之间设有拉丝装置、退火装置、酸洗装置和镀锡装置，所述拉丝装置包括机架，机架上设有拉丝模组，所述拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模，所述退火装置包括预热电极轮、退火电极轮和水箱，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述镀锡装置包括基座，所述基座上设有第一凸起部和第二凸起部，在第一凸起部和第二凸起部之间设置有喷锡装置，所述第一凸起部纵向设置有第一阶梯轴，所述第二凸起部通过固定套纵向连接有第二阶梯轴，本实用新型具有加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点。

主权项

一种铜线加工一体设备，包括放线架（1）和收线架（2），其特征是在放线架与收线架之间设有拉丝装置（3）、退火装置（4）、酸洗装置（5）和镀锡装置（6），所述拉丝装置包括机架（7），机架上设有拉丝模组（8）和超声波清洗装置，所述拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模（9）、第二拉丝模（10）和第三拉丝模（11），三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小，相邻两个拉丝模间设有拉丝定轮（12），所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架（13），在滑动杆架上固定有导轨，在导轨上滑动设置一拉丝动轮（14），在滑动杆架的右端端部固定有第一导线轮（15），在第一导线轮的左下方，第三拉丝模的水平右侧设有第二导线轮（16），所述超声波清洗装置设置在第二导线轮的水平出线右侧，所述超声波清洗装置包括外箱体（38）和固定在外箱体内的清洗液箱（39），清洗液箱和外箱体中部对应位置均设有供走线的通道，在清洗液箱内上端设有若干个并列设置的超声波发射器（40），清洗液箱一侧通过管路与设置在机架上的循环泵连通，清洗液箱与外箱体的底部通过管路与设置在机架上的储液池（41）连通；所述退火装置包括预热电极轮（17）、退火电极轮（18）和水箱（19），所述预热电极轮和退火电极轮之间设有电极轮（20），预热电极轮和退火电极轮的电位相等并且同电极，电极轮的电极与预热电极轮和退火电极轮的电极相反，预热电极轮和电极轮之间形成预热段，电极轮和退火电极轮之间形成退火段，水箱内部设有退火室（21）、冷却室（22）和干燥室（23），所述干燥室内设有干燥海绵（42），所述冷却室包括循环出水口和循环进水口，所述循环出水口和循环进水口通过管道与冷却装置（43）连接，所述电极轮和退火电极轮分别位于退火室上方和下方，退火电极轮上方还设有冷却室和干燥室；所述酸洗装置包括酸洗槽（24），酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮（25），所述固定导轮处在酸洗液液面下；所述镀锡装置包括基座（26），所述基座的左右两侧分别设有第一凸起部（27）和第二凸起部（28），在第一凸起部和第二凸起部之间设置有喷锡装置，所述第一凸起部纵向设置有第一阶梯轴（29），所述第一阶梯轴下端通过固定套（30）连接在第一凸起部上，所述第二凸起部通过固定套纵向连接有第二阶梯轴，所述第一阶梯轴和第二阶梯轴圆心处开设有细孔，所述第二阶梯轴下端部倾斜向下设置有进气管（31），所述喷锡装置由喷筒（32）、储料层（33）、喷管连接头（34）和喷头（35）组成，所述第二阶梯轴上安装有供料箱（36），所述供料箱通过喷管（37）与喷管连接头连接，所述供料箱上设有入料口。