一种异形水路的斜顶制备方法及斜顶

摘要

本发明公开了一种异形水路的斜顶制备方法，其包括以下步骤：(1)通过CAE辅助分析软件建立注塑模以及斜顶的三维建模模型，通过优化，得到斜顶以及异形水路结构的三维档案；(2)在CAD三维建模软件中设置材料参数并输出三维档案；(3)将步骤(2)得到的三维档案用分层切片软件对其进行处理，并进行3D打印；(4)在斜顶的与注塑塑胶件接触的顶出部位设置石墨烯涂层。本发明还公开了一种实施该制备方法的斜顶。本发明通过多次优化的水路设计，通过3D打印技术制造温度调节优良的异形水路及斜顶，改善模具或斜顶的冷却效率、缩短成型周期，提高模具生产效率，降低注塑件热残余应力，提高注塑品质。

主权项

一种异形水路的斜顶制备方法，其包括安装有CAD三维建模软件、CAE辅助分析软件、分层切片软件、3D打印软件的计算机以及3D打印机，其特征在于，其包括以下步骤：(1)通过CAE辅助分析软件建立注塑模以及斜顶的三维建模模型，选择注塑成型参数，模拟注塑生产过程，并通过CAE辅助分析软件的深度负反馈来补偿注塑生产产品的变化而预先修改斜顶内的异形水路结构，使得斜顶符合实际注塑生产的冷却效果，从而得到斜顶以及异形水路结构的三维档案；(2)在CAD三维建模软件中将步骤(1)得到的斜顶设置两种材料，分别为斜顶内异形水路结构内壁设置0.3～0.6mm厚的高导热的铜材料，斜顶除异形水路结构的其他部位为模具钢材料，并输出斜顶及异形水路结构的三维档案；(3)将步骤(2)得到的斜顶及异形水路结构的三维档案用分层切片软件对其进行处理，获得各截面形状的信息参数，作为激光束进行二维扫描的轨迹，由激光发出的光束在计算机3D打印软件的控制下，根据几何形体各层截面的坐标数据有选择地对不同材料粉末层进行扫描，在激光辐照的位置上粉末烧结在一起，一层烧结完成后，再铺粉进行下一层扫描烧结，新的一层和前一层自然地烧结在一起，最终生成跟三维档案一致的斜顶及异形水路；(4)在斜顶的与注塑塑胶件接触的顶出部位设置0.05～0.1mm厚的高导热硬质石墨烯涂层。