发明名称 |
一种双曲率变截面变厚度通梁的成型方法 |
摘要 |
本发明公开了一种双曲率变截面变厚度通梁的成型方法,根据双曲率变截面变厚度通梁的结构形式制备成型模具;所述成型模具包括组合阴模和限位条,组合阴模包括可拆卸侧挡块和固定块;将制备的热熔预浸料和热熔预浸料布裁剪成通梁截面铺层展开的尺寸,先在阴模表面铺一层热熔预浸布铺层,然后进行抽真空压实;再根据通梁厚度按照设计的铺层顺序进行铺层叠加,在铺层叠加过程中根据铺层厚度进行热压整形,最终制成复合材料预浸料叠层;然后进行包覆、固化、脱除组合阴模,得到制品。本发明能够有效保证气动外形要求,解决大尺寸双曲率变截面变厚度通梁铺层控制难与尺寸精度控制难问题,最终保证通梁的整体质量及尺寸精度要求。 |
申请公布号 |
CN104999672A |
申请公布日期 |
2015.10.28 |
申请号 |
CN201510358602.9 |
申请日期 |
2015.06.25 |
申请人 |
航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
发明人 |
赵锐霞;张毅;刘含洋;仝凌云;孙宏杰;张大海;何云华 |
分类号 |
B29C70/34(2006.01)I;B29C33/00(2006.01)I;B29C33/38(2006.01)I;B29C33/40(2006.01)I;B29C33/44(2006.01)I |
主分类号 |
B29C70/34(2006.01)I |
代理机构 |
中国航天科技专利中心 11009 |
代理人 |
褚鹏蛟 |
主权项 |
一种双曲率变截面变厚度通梁的成型方法,其特征在于包括如下步骤:1)根据双曲率变截面变厚度通梁的结构形式制备成型模具;所述成型模具包括组合阴模和限位条,组合阴模包括可拆卸侧挡块和固定块;2)将碳纤维丝增强材料和碳纤维布增强材料浸渍到树脂胶液中,制成热熔预浸料和热熔预浸布;3)在组合阴模表面涂刷树脂;4)将步骤2)制备的热熔预浸料和热熔预浸料布裁剪成通梁截面铺层展开的尺寸;先在阴模表面铺一层热熔预浸布铺层,然后进行抽真空压实;再根据通梁厚度按照设计的铺层顺序进行铺层叠加,在铺层叠加过程中根据铺层厚度进行抽真空压实及热压整形,最终制成复合材料预浸料叠层;所述设计的铺层顺序为热熔预浸料和热熔预浸布的叠加顺序;5)对步骤4)得到的复合材料预浸料叠层进行包覆、固化得到固化后的产品;6)将步骤5)固化后的产品脱除组合阴模,得到制品。 |
地址 |
100076 北京市丰台区南大红门路1号 |