发明名称 |
一种锂电池用涂碳铝箔的生产方法及设备 |
摘要 |
一种锂电池用涂碳铝箔的生产方法及设备,涉及到锂电池材料技术领域,解决现有锂电池用涂碳铝箔涂碳层附着力较差易剥落,涂碳层的导电率的技术不足,包括有如下步骤:1)、毛化步骤,在毛化涂碳箱中用氮气气流携带铝粉微粒喷向铝箔表面,对铝箔表面进行摩擦,使其表面毛化并去除表面的氧化铝层,毛化后的铝箔采用氮气气流去除表面铝粉微粒;2)、涂碳步骤,在毛化涂碳箱中,将碳导电浆料涂在铝箔表面;3)、加热烘干步骤,往加热烘干箱注入加热的清洁空气将碳导电浆料烘干。毛化涂碳箱铝箔表面毛化去除了氧化铝膜,增加碳导电浆料的接触面,更易于与碳导电浆料附着,形成的涂碳层不易脱落,而且增加了涂碳铝箔的导电性能。 |
申请公布号 |
CN103474617B |
申请公布日期 |
2015.10.28 |
申请号 |
CN201310411728.9 |
申请日期 |
2013.09.11 |
申请人 |
深圳好电科技有限公司 |
发明人 |
袁志刚;李涛;黄子欣 |
分类号 |
H01M4/04(2006.01)I |
主分类号 |
H01M4/04(2006.01)I |
代理机构 |
深圳市千纳专利代理有限公司 44218 |
代理人 |
黄良宝 |
主权项 |
一种锂电池用涂碳铝箔的生产方法,其特征在于所述方法包括有如下步骤:1)、毛化步骤,铝箔连续匀速经过充满氮气的毛化涂碳箱,在毛化涂碳箱中用氮气气流携带铝粉微粒喷向铝箔表面,对铝箔表面进行摩擦,使其表面毛化并去除表面的氧化铝层,毛化后的铝箔采用氮气气流去除表面铝粉微粒;2)、涂碳步骤,在毛化涂碳箱中,采用压力在0.2‑0.5kg之间的纯度为99.99%以上的氮气气流携带8‑15微米粒度纯度大于99.9%的不规则铝粉微粒对铝箔表面进行摩擦,氮气气流与铝箔移动相反的方向单向流动;去除毛化后的铝箔表面铝粉微粒时,用压力在0.2‑0.5kg之间的纯度为99.99%以上氮气气流对已毛化的铝箔去除表面铝粉微粒;将碳导电浆料涂在毛化和吹干净后的铝箔表面;3)、加热烘干步骤,将涂有碳导电浆料的铝箔传入加热烘干箱中,往加热烘干箱注入加热的清洁空气将碳导电浆料烘干。 |
地址 |
518000 广东省深圳市宝安区龙华街道东升小区4栋612室(办公场所) |