一种环保保温板的生产方法

摘要

本发明涉及墙体保温材料领域，尤其涉及了一种环保保温板的生产方法。本发明通过配置保温板芯体的原料、制浆成型、除湿干燥烘干、切割裁剪玻纤网格布、配置面层料、挤压打磨修边、配置底层料、再次挤压打磨修边、密封包装制得的产品具有良好的耐火性，解决了目前建筑外墙保温材料的燃烧等级的问题，同时生产成本较低，生产工艺简单，生产时间短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不会出现针状粉尘，不含有对人体有害的其他成分，环保健康。

主权项

一种环保保温板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）配置保温板芯体的原料：所述保温板芯体的原料由SiO₂气凝胶、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、磷酸铝液、聚苯乙烯泡沫塑料碎料、聚乙烯醇缩甲醛胶、氢氧化钾熔液、油酸、硅烷偶联剂以及硅酸钙纤维组成，所述各组分之间的质量份为SiO₂气凝胶40~100份、玻璃微珠10~30份、膨胀珍珠岩50~100份、磷酸铝液10~20份、聚苯乙烯泡沫塑料碎料40～100份、聚乙烯醇缩甲醛胶160～200份、氢氧化钾熔液2～10份、油酸4～20份、硅烷偶联剂3~5份以及硅酸钙纤维20~50份；（2）制浆成型：将步骤（1）的原料放入搅拌罐内搅拌均匀至浆状，再将搅拌均匀的浆料送入成型模具，制作成保温板芯体；（3）除湿干燥烘干：将步骤（2）中的保温板芯体用抽真空机去除水分，然后再送入加热炉进行加热干燥烘干备用；（4）切割步骤（3）中的保温板芯体按照需要的尺寸切割成型，剪裁玻纤网格布备用，并使玻纤网格布的大小与保温板芯体的大小相适应；（5）配置面层料：所述面层料的原料组成成分以及各成分之间的重量份为高铝水泥150~200份、石英砂和石英料的混合物150~200份、含有颜料的外加剂溶液120~140份、聚硅氧烷50～80份、白碳黑5～10份、烷基酚聚氧乙烯醚3～5份，在搅拌罐加水搅拌20~30分钟，且按照原料与水的质量比为1：0.5~1的比例加入水；（6）将步骤（4）中剪裁的耐碱玻纤网格布铺贴在切割成型的保温板芯体上表面，再将步骤（5）中的面层料涂覆在所述玻纤网格布上，然后用滚筒挤压，然后进行初期的干燥处理、打磨，再用滚筒进行二次挤压、打磨、修边，再送入加热炉进行加热干燥烘干备用；（7）配置底层料：按照高铝水泥、膨胀珍珠岩、泡花碱、粉煤灰、石灰、水的质量比为1：4：4：3：1：2准备原料，在搅拌罐加水搅拌20~30分钟，静置10~15分钟，再搅拌10~15分钟；（8）将步骤（4）中剪裁的耐碱玻纤网格布铺贴在步骤（6）中的保温板芯体下表面，再将步骤（7）中的底层料涂覆在所述玻纤网格布上，然后用滚筒挤压，然后进行初期的干燥处理、打磨，再用滚筒进行二次挤压、打磨、修边；（9）在阴凉处放置2~3天至完全固化，喷洒防水剂和防潮剂后，密封包装。