一种木塑室内制品PVC共挤复合材料及PVC共挤包覆工艺

摘要

本发明提供一种PVC共挤复合材料的配方及制备方法，其步骤是将PVC树脂原料破碎至过250目筛，加入带有搅拌器的设备中进行搅拌，升温至70-80℃后，缓慢投入配合剂，经挤出机挤出成型后，冷却，牵引，切割成木塑制品；将木塑制品应用于木塑门表面真空吸附PVC共挤复合材料的加工中，高速挤出，具有连续稳定的微孔发泡，在较低的温度下进行发泡，生产成本低，生产效率高。

主权项

一种木塑门表面真空吸附 PVC 共挤复合材料的加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：1）先将木塑门扇砂光找平，雕刻图案；2）门、扇一表面均匀喷涂自制胶水待干，5分钟后放置真空覆膜机；3）表面喷涂PVC共挤复合材料，同时升温至170‑210℃，保持 10‑15min 后，自然冷却至室温；4）打开真空压力开关抽真空，使PVC 饰面膜瞬间紧密吸附在木塑门扇表面，经过反复加压和真空定型；5）翻转按照上述工艺制作另一表面；其中，自制胶水为醋酸乙烯、乙烯共聚乳胶、聚氨脂乳液以质量份数比为1:1:1混合调制而成；所述的PVC共挤复合材料制备方法如下：将PVC树脂原料90‑110份破碎至过250目筛，加入带有搅拌器的设备搅拌，加入等质量的水，继续进行搅拌，升温至70‑80℃后，缓慢投入250‑300目木质粉料35‑45份、350‑400目轻质碳酸钙35‑40份、光稳定剂5‑8份、发泡剂4‑6份、改性剂6‑10份、抗菌灭杀剂硼酸锌0.5‑2份、偶联剂0.5‑1.8份、润滑剂1.2‑2.5份、活性紫金炭0.5‑2份，继续搅拌2‑3小时至材料混合均匀；经挤出机挤出成型后，冷却，牵引，切割成木塑制品，即为PVC共挤复合材料。