一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法

摘要

本发明提供一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法，采用300mm连铸坯生产225mm以下厚度特厚钢板，锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%；锻造加热温度≥1150℃，保温≥3小时；锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法，一次锻压量h≥40mm，作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s，锻造后缓冷时间≥24小时。轧制钢坯加热温度1100～1250℃，轧前高压水除鳞，开轧温度＞1050℃；轧后缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。本发明可实现低压缩比条件下生产特厚钢板，显著扩大生产钢板的厚度规格，降低生产成本，提高成材率和性能合格率，其探伤合格率达90%以上。

主权项

一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法，其特征在于，采用厚度为300mm连铸坯，经加热—高温锻造—缓冷—加热—轧制—缓冷工艺，生产225mm以下厚度特厚钢板，其具体方法为：锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%；锻造加热温度≥1150℃，保温≥3小时；锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法，在宽平砧上利用高温大应变速率进行压力渗透，砧铁一次作用在连铸坯上的锻压量即一次锻压量h≥40mm，作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s，锻造过程采用匀速变形，锻造后钢坯进行缓冷，缓冷时间≥24小时；轧制钢坯加热温度为1100～1250℃，轧前用高压水除鳞，开轧温度＞1050℃；钢板轧制后进行缓冷，缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。