发明名称 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具
摘要 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具。涉及一种冲压模具。为解决现有的起伏模具的上模组件和下模组件的组合方式唯一,无法变换,若成型结构相近的三个蒙皮构件,需要配备三套起伏模具,增加了生产成本的问题。四个导柱插在上下对应的上、下导套中,模具工作时移出,六个上模一、三个上模二、三个上模三与两个下模一、一个下模二、一个下模三组合成第一套起伏模具;六个上模一、三个上模二与两个下模一、一个下模二组合成第二套起伏模具;六个上模一、三个上模三与两个下模一、一个下模三组合成第三套起伏模具。在下模座前侧及后侧各设有两个相同的定位装置,供压制三组加强筋定位用。本发明用于压制结构相近的三个蒙皮构件。
申请公布号 CN104971993A 申请公布日期 2015.10.14
申请号 CN201410143014.9 申请日期 2014.04.10
申请人 哈尔滨建成集团有限公司 发明人 许雁冰;许连辅
分类号 B21D37/02(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I 主分类号 B21D37/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具,包括上模组件、下模组件及四个定位装置;其特征在于:所述的下模组件包括下模座(1‑1)、两个导料板(1‑3)、四个导柱(1‑4)、四个下导套(1‑5)、四个下吊模环(1‑6)及四个下模,所述的四个下模分别是下模二(1‑9)、下模三(1‑10)及两个下模一(1‑8),每个下模上表面平行设有三个长槽;所述的上模组件包括上模座(2‑8)、三个压料板、多个压边橡胶板(2‑11)、四个上吊模环(2‑9)、四个上导套(2‑10)及十二个上模,所述的十二个上模包括三个上模二(2‑6)、三个上模三(2‑5)及六个上模一(2‑4),每个上模下表面平行设有三个凸楞;所述的三个压料板均为‘口’字形,三个压料板分别是第一压料板(2‑1)、第二压料板(2‑2)和第三压料板(2‑7);每个定位装置均包括固定板(3‑1)、定位销座(3‑2)、两个定位销(3‑3)、两个固定架(3‑5)及两个弹簧(3‑6);所述的下模座(1‑1)和上模座(2‑8)均为长方形板,下模座(1‑1)设置在上模座(2‑8)正下方,下模座(1‑1)上靠近四个角部设有四个通孔一,上模座(2‑8)上靠近四个角部设有四个通孔二,四个通孔一与四个通孔二一一对应且同轴设置,每个通孔一内固定一个下导套(1‑5),每个通孔二内固定一个上导套(2‑10),同轴设置的下导套(1‑5)和上导套(2‑10)内滑动配合一个导柱(1‑4),所述的两个导料板(1‑3)固定在下模座(1‑1)一端,下模座(1‑1)两端分别固定有两个下吊模环(1‑6),上模座(2‑8)两端分别固定有两个上吊模环(2‑9),下模座(1‑1)两个长侧面处各设有两个定位装置,四个定位装置相对于下模座(1‑1)长度方向中心线对称设置;固定板(3‑1)与定位销座(3‑2)下表面一端固接,固定板(3‑1)固连于下模座(1‑1)上表面,定位销座(3‑2)垂直于下模座(1‑1)的长侧面设置,定位销座(3‑2)内固定有两个固定架(3‑5),每个固定架(3‑5)内设置有一弹簧(3‑6),弹簧(3‑6)两端抵住定位销座(3‑2)与固定架(3‑5),每个弹簧(3‑6)内滑动穿入一个定位销(3‑3),定位销(3‑3)两端滑动穿出定位销座(3‑2)和固定架(3‑5),两个定位销(3‑3)中心线连线与定位销座(3‑2)长边相平行,所述的上模组件和下模组件组合变换方式有三种方式,上模组件和下模组件组合变换的第一种方式是:每个下模座(1‑1)上表面沿长度方向并排固定下模二(1‑9)、下模三(1‑10)及两个下模一(1‑8),且下模二(1‑9)和下模三(1‑10)设置在两个下模一(1‑8)之间,下模三(1‑10)靠近导料板(1‑3)一侧设置,下模二(1‑9)、下模三(1‑10)及两个下模一(1‑8)上的三个凹槽(1‑2)一一相通且与下模座(1‑1)长边平行,每个下模一(1‑8)上表面设置三个上模一(2‑4),下模二(1‑9)上表面设置三个上模二(2‑6),下模三(1‑10)上表面设置三个上模三(2‑5),六个上模一(2‑4)、三个上模二(2‑6)及三个上模三(2‑5)均沿上模座(2‑8)长度方向并排设置,六个上模一(2‑4)、三个上模二(2‑6)及三个上模三(2‑5)均与上模座(2‑8)下表面固接,每个上模一(2‑4)的三个凸楞与相对应的下模一(1‑8)的三个凹槽相匹配,每个上模二(2‑6)的三个凸楞与相对应的下模二(1‑9)的三个凹槽相匹配,每个上模三(2‑5)的三个凸楞与相对应的下模三(1‑10)的三个凹槽相匹配,第一压料板(2‑1)套装在六个上模一(2‑4)、三个上模二(2‑6)及三个上模三(2‑5)外侧,第一压料板(2‑1)上表面四周设置多个压边橡胶板(2‑11),第一压料板(2‑1)和多个压边橡胶板(2‑11)与上模座(2‑8)固接;上模组件和下模组件组合变换的第二种方式是:每个下模座(1‑1)上表面沿长度方向并排固定下模二(1‑9)及两个下模一(1‑8),且下模二(1‑9)设置在两个下模一(1‑8)之间,下模二(1‑9)及两个下模一(1‑8)上的三个凹槽(1‑2)一一相通且与下模座(1‑1)长边平行,每个下模一(1‑8)上表面设置三个上模一(2‑4),下模二(1‑9)上表面设置三个上模二(2‑6),六个上模一(2‑4)及三个上模二(2‑6)均沿上模座(2‑8)长度方向并排设置,六个上模一(2‑4)及三个上模二(2‑6)均与上模座(2‑8)下表面固接,每个上模一(2‑4)的三个凸楞与相对应的下模一(1‑8)的三个凹槽相匹配,每个上模二(2‑6)的三个凸楞与相对应的下模二(1‑9)的三个凹槽相匹配,第二压料板(2‑2)套装在六个上模一(2‑4)及三个上模二(2‑6)外侧,第二压料板(2‑2)上表面四周设置多个压边橡胶板(2‑11),第二压料板(2‑2)和多个压边橡胶板(2‑11)与上模座(2‑8)固接;上模组件和下模组件组合变换的第三种方式是:每个下模座(1‑1)上表面沿长度方向并排固定下模三(1‑10)及两个下模一(1‑8),且下模三(1‑10)设置在两个下模一(1‑8)之间,下模三(1‑10)及两个下模一(1‑8)上的三个凹槽(1‑2)一一相通且与下模座(1‑1)长边平行,每个下模一(1‑8)上表面设置三个上模一(2‑4),下模三(1‑10)上表面设置三个上模三(2‑5),六个上模一(2‑4)及三个上模三(2‑5)均沿上模座(2‑8)长度方向并排设置,六个上模一(2‑4)及三个上模三(2‑5)均与上模座(2‑8)下表面固接,每个上模一(2‑4)的三个凸楞与相对应的下模一(1‑8)的三个凹槽相匹配,每个上模三(2‑5)的三个凸楞与相对应的下模三(1‑10)的三个凹槽相匹配,第三压料板(2‑7)套装在六个上模一(2‑4)及三个上模三(2‑5)外侧,第三压料板(2‑7)上表面四周设置多个压边橡胶板(2‑11),第三压料板(2‑7)和多个压边橡胶板(2‑11)与上模座(2‑8)固接。
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