发明名称 |
一种超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法和装置 |
摘要 |
本发明涉及一种超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法和装置,属于非常规冶金技术领域。首先用纯水配制碱性配合混合物,使配合混合物中的氨水浓度为1.5~5mol/L、乙酸铵浓度为1.5~5mol/L,搅拌均匀后形成配位浸出剂,然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂先后加入到反应容器内浸出,在相对密封状态下浸出过程加载微波、超声波,浸出完成后经过滤-洗涤后得到锌浸出液。本方法采用非常规冶金强化手段(微波冶金及超声波冶金)强化氨法浸出高炉瓦斯灰,已达到快速、高效浸出高炉瓦斯灰中锌的目的,而其他杂质不溶解。 |
申请公布号 |
CN104975180A |
申请公布日期 |
2015.10.14 |
申请号 |
CN201510350021.0 |
申请日期 |
2015.06.24 |
申请人 |
昆明理工大学 |
发明人 |
张利波;马爱元;李世伟;彭金辉;郑雪梅;巨少华;尹少华;杨坤;陈伟恒 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B19/30(2006.01)I;C21B3/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种超声波‑微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法,其特征在于具体步骤包括:用纯水配制碱性配合混合物,使配合混合物中的氨水浓度为1.5~5mol/L、乙酸铵浓度为1.5~5mol/L,搅拌均匀后形成配位浸出剂,控制配位浸出剂中总氨浓度为3~10mol/L,然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比1: 1~10g/ml先后加入到反应容器内浸出,在相对密封状态下浸出过程控制微波输出功率为300~1200W,超声波输出功率为600~1800W,反应温度为25~60℃、搅拌速度为100r/min~600r/min、浸出时间为0.5h~1.0h,然后经过滤‑洗涤后得到锌浸出液。 |
地址 |
650093 云南省昆明市五华区学府路253号 |