一种高硬度、高强度树脂模具制作方法

摘要

本发明涉及一种高硬度、高强度树脂模具制作方法，包括以下步骤：步骤一，制作阴模:利用产品工艺图构建三维模型,利用此模型制备得到与之对应的凹模即为阴模,在阴模表面涂抹3-5mm高强度树脂层；步骤二，制作铝骨架；步骤三，安装铝骨架:将铝骨架按压与阴模表面的高强度树脂层结合，使铝骨架上端面与阴模上平面齐平；步骤四，去除阴模:树脂层完全干燥后，去除阴模，得到模具。本发明所述技术方案的有益效果为：金属铝骨架表面均匀涂有一层高强度树脂材料，使得模具既具备树脂的硬度与韧性，又具备了金属的强度，在提高模具起模性与表面韧性的同时提高了模具的使用寿命；铝骨架制作完成后，只需加工其基准面，其余部位均不加工，节约了加工成本。

主权项

一种高硬度、高强度树脂模具制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，制作阴模:利用产品工艺图构建三维模型,再利用此模型制备得到一个与之对应的凹模即为阴模,为保证阴模表面粗糙度要求,需要在阴模内表面涂抹脱模剂,如清漆、蜡；在制备得到的阴模表面表面涂抹3‑5mm高强度树脂层；步骤二，制作铝骨架: 利用上述步骤一中构建的三维模型，将模型外轮廓尺寸减小3‑5mm，此即为制作铝骨架所需的模型尺寸，按照该尺寸设计铝骨架结构模型，并将铝骨架模型设计为8‑10mm壁厚内部为中空的结构，然后根据上述设计的铝骨架模型首先加工等比例消失模(EPC)，最后将消失模铸铝即得到铝骨架；步骤三，安装铝骨架:将铝骨架按压与阴模表面的高强度树脂层结合，使铝骨架上端面面与阴模上平面齐平；步骤四，去除阴模:树脂层完全干燥后，去除阴模，得到高强度树脂层与铝骨架的结合物，即为模具。