一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺

摘要

本发明公开了一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺，凸轮轴的加工工艺包括以下几个步骤：将长条的圆形材料放置在冲床上对其进切断；将切断后的圆形材料放置在加热设备中预热，将其感应加热至900～1000℃，加热速率为70～80℃/秒；然后将预热后的凸轮轴感应加热至1000～1200℃，加热速率为50～60℃/秒；调质处理，使硬度满足28～30HRC；将加热后的材料放置在成型模具中，通过冲床锻打将材料成型；然后在电弧高温作用下，利用氩气层流的保护，在凸轮表面形成微小熔池，电弧转移后，靠工件自身吸热使熔池激冷而得到细小的莱氏体组织，车加工和去毛刺工序。本发明凸轮轴晶粒细小、耐磨性比冷硬铸铁高、易于实现机械化、质量稳定、废品率低、成本低。

主权项

一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺，其特征在于：所述凸轮轴的加工工艺包括以下几个步骤：将长条的圆形材料放置在冲床上对其进切断；将切断后的圆形材料放置在加热设备中预热，将其感应加热至900～1000℃，加热速率为70～80℃/秒；然后将预热后的凸轮轴感应加热至1000～1200℃，加热速率为50～60℃/秒；调质处理，使硬度满足28～30HRC；将加热后的材料放置在成型模具中，通过冲床锻打将材料成型；然后在电弧高温作用下，利用氩气层流的保护，在凸轮表面形成微小熔池，电弧转移后，靠工件自身吸热使熔池激冷而得到细小的莱氏体组织，车加工和去毛刺工序。