发明名称 7A04铝合金机匣体类零件多向模锻模具
摘要 7A04铝合金机匣体类零件的多向模锻模具,属于金属材料塑性成形模具,目的在于有效克服现有开式模锻工艺和等温模锻工艺中多向模锻模具存在的问题。本实用新型的多向模锻模具,包括对称的上、下半凹模,预锻凸模、终锻凸模、预锻凸模固定板、终锻凸模固定板以及由上、下模座组成的模架。上半凹模与下半凹模具有凸形截面,水平对称分模结构,预锻凸模与终锻凸模具有凸形截面,位于模具纵向对称线的左右两边。本实用新型模具结构简单,制造、安装和使用方便,工作可靠;可大大减少锻件同模膛的摩擦阻力,提高锻件表面质量,显著提高模具寿命。
申请公布号 CN201217051Y 申请公布日期 2009.04.08
申请号 CN200820067114.8 申请日期 2008.05.12
申请人 华中科技大学 发明人 夏巨谌;胡国安;王新云;邓磊;冀东生
分类号 B21J13/02(2006.01)I 主分类号 B21J13/02(2006.01)I
代理机构 华中科技大学专利中心 代理人 方 放
主权项 1.一种7A04铝合金机匣体类零件多向模锻模具,包括对称的上、下半凹模,预锻凸模、终锻凸模、预锻凸模固定板、终锻凸模固定板以及模架,模架由上、下模座组成,分别用于固定上半凹模以及下半凹模,其特征在于:上半凹模与下半凹模具有凸形截面,为水平对称分模结构;所述预锻凸模与终锻凸模具有凸形截面,位于模具纵向对称线的左右两边;上、下半凹模对应预锻凸模部位没有用于成形锻件两侧凸台的型槽,上、下半凹模对应终锻凸模部位具有用于成形锻件两侧凸台的型槽;预锻凸模对应于锻件大头端的凸模高度比终锻凸模的凸模高度少8~9mm,预锻凸模其他部位凸模高度比终锻凸模的凸模高度多2~3mm;终锻凸模与上、下半凹模所构成的终锻模膛的形状及尺寸与预先设计的机匣体终锻热锻件形状及尺寸完全相同。
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