发明名称 循环流化床底渣冷却方法
摘要 本发明提供了一种循环流化床底渣冷却方法,其特征在于,具体步骤为:在循环流化床锅炉的炉膛下侧锥形部分的外侧安装冷渣器腔体;在冷渣器腔体内进渣口与排渣口之间的部分安装蛇形管热交换器,蛇形管热交换器的一端伸入一次风室里面,另一端露在腔体外面;燃烧产生的底渣通过进渣口进入冷渣器腔体,冷渣器流化风由冷渣器风室通过冷渣器布风板进入冷渣器腔体,冷渣器流化风携带细颗粒以及循环流化床的脱硫剂通过回风管返回炉膛,冷却后的底渣通过排渣口排出。本发明利用锅炉的高压给水或炉水来冷却底渣,实现底渣的热量回收,减少了冷渣器的占地面积。
申请公布号 CN101598334B 申请公布日期 2010.12.08
申请号 CN200910054142.5 申请日期 2009.06.30
申请人 上海锅炉厂有限公司 发明人 肖峰
分类号 F23C10/24(2006.01)I 主分类号 F23C10/24(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 翁若莹
主权项 一种循环流化床底渣冷却方法,其特征在于,具体步骤为:第一步:在循环流化床锅炉的炉膛(20)下侧锥形部分的外侧安装冷渣器腔体(10),冷渣器腔体(10)与炉膛(20)相连接的侧面的一部分或全部由炉膛水冷壁(25)构成;第二步:冷渣器腔体(10)的顶部安装与炉膛(20)相连通的回风管(13),冷渣器腔体(10)的上部开设与炉膛(20)相连通的进渣口(23),冷渣器腔体(10)的下部开设排渣口(15),冷渣器腔体(10)的底部依次安装冷渣器布风板(17)和冷渣器风室(14);在冷渣器腔体(10)内进渣口(23)与排渣口(15)之间的部分安装蛇形管热交换器(11),蛇形管热交换器(11)的一端伸入一次风室(21)里,另一端露在冷渣器腔体(10)外;第三步:燃料和组成循环流化床的床料在炉膛(20)内燃烧,空气通过一次风管(22)进入一次风室(21),再通过炉膛布风板(26)流化上述燃料和床料,燃烧产生的烟气进入旋风分离器(30),分离到的粗颗粒由回料器(40)返回到炉膛(20)进行循环燃烧,剩下的细颗粒形成飞灰由旋风分离器(30)的上部排出进入尾部对流烟道;第四步:燃烧产生的底渣通过进渣口(23)进入冷渣器腔体(10),底渣的排放量由安装在进渣口(23)处的底渣控制阀(12)控制,冷渣器流化风由冷渣器风室(14)通过冷渣器布风板(17)进入冷渣器腔体(10),冷渣器流化风携带细颗粒以及循环流化床的脱硫剂通过回风管(13)返回炉膛(20),冷却后的底渣通过排渣口(15)排出。
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