铜基轧制合金的制造方法

摘要

本发明提供一种铜基轧制合金及其制造方法。该铜基轧制合金具有铜基合金组成，该铜基合金组成含有0.05质量％～10质量％的从Be、Mg、Al、Si、P、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Zr以及Sn中选择的一种或者两种以上的元素，X射线衍射强度比I(111)/I(200)为2.0以上，其中，I(hkl)是来自在所述轧制的板面测定的(hkl)面的X射线衍射强度。

主权项

一种铜基轧制合金的制造方法，具有：轧制工序，对合金铸造体以给予<111>//ND织构的方式伴随着剪切形变来进行轧制，其中的合金铸造体具有铜基合金组成，含有小于不可避免杂质浓度的P，该铜基合金组成含有0.05质量％～10质量％的从Be、Mg、Al、Si、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Zr以及Sn中选择的一种或者两种以上的元素，所述轧制工序的轧制条件：轧制时，摩擦系数μ为0.2以上，且下述(1)式表示的当量应变ε为1.6以上， ϵ ‾ = 2 3 φ ln 1 1 - r - - - ( 1 ) 其中， φ = 1 + { ( 1 - r ) 2 r ( 2 - r ) tan θ } 2 - - - ( 2 ) 上式中，r表示压下率，θ表示轧制前与板表面垂直的元件的板厚度方向的某一位置的在轧制后的表观剪切角度，φ表示剪切系数，为1.2～2.5，固溶化处理工序，对经过上述轧制工序的被加工体以700℃～1000℃的温度进行固溶，和时效硬化处理工序，在200℃～550℃的温度下对经过所述固溶化处理工序的被加工体进行时效硬化处理。