| 摘要 |
1. Способ получения теплозащитного покрытия, преимущественно для рабочих лопаток турбин газотурбинных двигателей и энергетических установок, включающий ионно-плазменную подготовку и ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки, формирование подслоя, путем нанесения жаростойкого слоя и переходного слоя, нанесение на переходный слой внешнего керамического слоя на основе ZrO2 стабилизированного Y2О3, отличающийся тем, что ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки производят ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием, в качестве материала для формирования жаростойкого слоя используют сплав состава: Si - от 4,0 до 12, 0%; Y - от 1,0 до 2,0%; Al - остальное, причем нанесение жаростойкого слоя чередуют с периодической имплантацией ионами Nb, Pt, Yb, Y, La, Hf, Cr, Si или их сочетанием которую проводят до образования микро- или нанослоя разделяющего жаростойкий слой на микрослои, а в качестве материала для нанесения переходного слоя используют сплав состава: Cr - от 18 до 34%; Al - от 3 до 16%; Y - от 0,2 до 0,7%; Ni - остальное или состава: Cr - от 18 до 34%; Al - от 3 до 16%; Y - от 0,2 до 0,7%; Со - от 16 до 30%; Ni - остальное. !2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением жаростойкого слоя на поверхность лопатки дополнительно наносят слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания толщиной от 0,1 до 2,0 мкм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина жаростойкого слоя составляет от 5 до 60 мкм, а количество микрослоев в жаростойком слое составляет от 3 до 1000. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина переходного слоя составляет от 1 до 10 мкм. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением керамического слоя дополнительно наносят слой из Nb, Pt, Cr или их сочетания тол |
