一种合金铸铁低温表面催化渗氮的新方法

摘要

本发明的一种合金铸铁缸套低温表面催化渗氮的新方法属金属材料表面化学热处理应用技术领域，适合合金铸铁气缸套、活塞环的表面低温、快速氮化处理(强化氮化：温度＜480℃，时间＜10h；抗蚀氮化温度：500℃～520℃，时间＜4h)。本发明基于表面催化理论，设计活性催化组分，利用可调双向脉冲电源在合金铸铁表面形成催化膜，即表面催化剂，提高了金属表面在低温下对氨气进行催化分解的活性，同时有效吸附分解的自由氮形成氮吸附层。另外，催化剂可以渗入到基体里形成固溶体促进了氮的扩撒速率。本工艺比传统气体渗氮增加了可调双向脉冲表面沉积处理工序，该工序处理液稳定，处理时间短，该新工艺适应目前的气体渗氮设备。

主权项

本发明的一种合金铸铁低温表面催化渗氮的新方法，该方法的特征是：1)催化剂活性成分为锰、镍、铬、铈、钴、铷、铂、铯的可溶性卤盐。2)根据处理气缸套的尺寸，按照表面积比1∶1.05～1.2的比例，选用金属导体金属材料制作工作电极。3)将缸套放入处理槽中，对试样表面进行双向脉冲表面活化处理。4)低温气体渗氮实验气氛采用纯氨气，分别在低温(强化氮化：渗氮温度＜500℃，氮化时间＜10h)；抗蚀氮化温度：500℃～520℃氮化时间＜4h)。5)该新工艺适应目前的气体渗氮设备，也适合其它合金铸铁，如合金活塞环氮化处理。