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一种铸造低碳钢条带的方法，包含：组合一对压铸滚轮而在其间形成一轧口；制成一熔化钢料其含有铁渣、锰、矽及铝等氧化物，而会在钢条中产生MnO．SiO2．Al2O3包容物具有0.2至1.6的MnO/SiO2比值，且Al2O3含量至少为3%且少于45%；在该对压铸滚轮之间注入该熔化钢料来形成一熔化钢料铸浆被撑持在该轧口上方的滚轮压铸表面上；及反向旋转该等压铸滚轮来制成固化的钢条带由该等压铸滚轮之间的轧口向下输送。如申请专利范围第1项之方法，其中该Al2O3含量最高系为(35+2.9(R-0.2))%，而R为该等包容物的MnO/SiO2比值。如申请专利范围第1项之方法，其中该等MnO．SiO2．Al2O3包容物之该Al2O3含量系在10%至30%的范围内。如申请专利范围第1项之方法，其中该等MnO．SiO2．Al2O3包容物系散布整体条带中。如申请专利范围第1项之方法，其中大部份的MnO．SiO2．Al2O3包容物之直径尺寸系为2至12微米。一种铸造的低碳钢条带，系由包含以下步骤的方法所制成：组合一对压铸滚轮而在其间形成一轧口；制成一熔化钢料其含有铁渣、锰、矽及铝等氧化物，而会在钢条中产生MnO．SiO2．Al2O3包容物具有0.2至1.6的MnO/SiO2比值，且Al2O3含量至少为3%且少于45%；在该对压铸滚轮之间注入该熔化钢料来形成一熔化钢料铸浆被撑持在该轧口上方的滚轮压铸表面上；及反向旋转该等压铸滚轮来制成固化的钢条带由该等压铸滚轮之间的轧口向下输送。如申请专利范围第6项之铸造的低碳钢条带，其中该Al2O3含量最高系为(35+2.9(R-0.2))%，而R为该等包容物的MnO/SiO2比值。如申请专利范围第6项之铸造的低碳钢条带，其中该等MnO．SiO2．Al2O3包容物之该Al2O3含量系在10%至30%的范围内。如申请专利范围第6项之铸造的低碳钢条带，其中该等MnO．SiO2．Al2O3包容物系散布整体条带中。如申请专利范围第6项之铸造的低碳钢条带，其中大部份的MnO．SiO2．Al2O3包容物之直径尺寸系为2至12微米。 |
