一种增加磁性粉体在镁合金微弧氧化膜中含量的方法

摘要

本发明涉及一种镁合金表面耐腐蚀及具有功能性防护层的制备方法，具体讲是涉及增加磁性粉体在镁合金微弧氧化膜中含量的方法，其属于属于表面处理技术领域；首先将镁合金基体放置在底部设有磁铁的电解槽中，电解槽内的电解液中加有磁性粉体，使其均匀覆盖磁性粉体，再采用微弧氧化的方法在镁合金表面复合的陶瓷膜，可在镁合金表面形成均匀覆盖的磁性粉体复合微弧氧化陶瓷膜，该复合膜层可以减少微弧氧化膜层表面的微孔和裂纹，提高镁合金的耐蚀性；使微弧氧化膜具有磁性功能。通过电解槽外侧底部的磁铁，使得磁性粉体在磁力的作用下，通过微弧氧化熔融放电通道进入氧化膜的内部，增加粉体在微弧氧化膜的复合量，使其更多的体现磁性粉体的电磁波吸收、屏蔽功能，增加其应用领域。

主权项

一种增加磁性粉体在镁合金微弧氧化膜中含量的方法，其特征在于：其包括如下步骤：(1)镁合金经除油后，表面用去离子水清洗干净并吹干；(2)将清洗后的镁合金放入外侧底部具有磁铁的电解槽中，电解槽内的电解液内加有磁性粉体搅拌电解液，使磁性粉体均匀的覆盖在镁合金基体的表面；磁性粉体粉体的加入量在3～5g/L；(3)将均匀覆盖磁性粉体的镁合金进行微弧氧化处理，处理时间为15 30min，微弧氧化电解液为：20g/L硅酸钠，10g/L氟化钠；(4)清洗：将微弧氧化处理后的镁合金用去离子水清洗；(5)干燥：将清洗的镁合金吹干，得到磁性粉体含量高的磁性粉体复合微弧氧化陶瓷膜。