一种水下承台的混凝土施工方法

摘要

一种水下承台的混凝土施工方法，包括以下步骤：施工准备、测量放样、灌注承台桩、制备长方体型水泥承台基块和混凝土浇筑。本方法简化了水下混凝土灌注工序，节省了作业时间，提高了效率，保证了施工质量；避免了大面积浇注水下混凝土时需要抽水的问题，使工序用时大大缩短。

主权项

一种水下承台的混凝土施工方法，其特征在于包括以下步骤：(1)施工准备根据施工进度要求，制定出材料计划，进行统一采购，同时控制使用材料的质量标准，根据设计构造要求选用材料，然后进行施工上的技术交底工作；(2)测量放样根据施工设计的位置要求对要进行水下施工的承台进行放样，并放样出承台桩的位置；(3)灌注承台桩将四根DN250‑DN450钢管呈20×40m长方形四角分布，将活动堵头安装在钢管的下端并密封，所述的活动堵头包括可插入钢管内的导管，导管外直径与钢管内直径一致，导管内壁上部设置固定导管用的倒V型连接扣，所述倒V型连接扣既能够在导管下放时防止活动堵头掉落，又使得活动堵头能够在混凝土灌注压力的作用下冲开，导管下端设置可全面覆盖钢管端头的堵头钢板，堵头钢板上设有开孔，堵头钢板下部设置减阻锥头，开孔连接钢丝绳，将钢丝绳引至水面以上；通过液压振动锤控制钢管稳步匀速下沉，直接预埋至预定位置，向钢管内灌注混凝土，同时上提钢管，使混凝土从钢管下端流出，利用钢丝绳将活动堵头提出水面，向钢管中灌注混凝土至钢管高度一半，在钢管内中心轴处插设定位钢筋，定位钢筋为I级或II级钢筋，然后向钢管中继续灌注混凝土至设计高度后凝固并使定位钢筋漏出桩顶30‑50cm；该混凝土为包括水泥、黄砂、碎石、减水剂、硅灰、阻锈剂和水，所述混凝土强度等级高于C60，混凝土中各组分的重量份数分别为1∶2.5∶5∶0.05∶1∶0.025∶3.5；(4)制备长方体型水泥承台基块所述长方体型水泥承台基块四角设有与承台桩间隙配合的桩孔，所述长方体型水泥承台基块周围设置空气箱，之后释放空气箱使控制承台基块下沉；承台基块上方固设方体型钢筋笼，钢筋笼由直径为18‑20mm的钢筋制成；同时在方体型钢筋笼周围设置整体模板，采用18厚九夹板作为内外模，模板外设水平及竖直围檩，内外模板用拉杆螺栓穿过“八字形铁件”相对固定，使模板与钢筋笼形成一个整体；然后将承台基块下水并利用步骤(3)中的定位钢筋使桩孔与承台桩间隙配合，直至长方体型水泥承台基块承台桩下降到定位钢筋到达方体型钢筋笼高度的1/3‑1/2处；最后对长方体型水泥承台基块进行整体的稳固定位；(5)混凝土浇筑分别设置一个或多个水泥基自密实材料浇筑点和一个或多个水溶性高分子聚合物溶液灌注点，水泥基自密实材料浇筑点与水溶性高分子聚合物溶液灌注点都必须与步骤(4)中的水下方体型钢筋笼连通；将水溶性高分子聚合物溶解于水中形成水溶性高分子聚合物溶液，通过水溶性高分子聚合物溶液灌注点向水下方体型钢筋笼中注入水溶性高分子聚合物溶液，水溶性高分子聚合物在水中溶解从而改变水的物理性质，使水泥基自密实材料进入水溶性高分子聚合物溶液中不分散；通过水泥基自密实材料浇筑点向水中浇筑水泥基自密实材料，浇筑过程无须振捣，依靠水泥基自密实材料自重将水下方体型钢筋笼充填密实并最终形成水下不分散混凝土，直到达到标高要求，最终水下承台浇筑完成。