发明名称 |
铝合金阳极处理方法 |
摘要 |
一种铝合金阳极处理方法,用于对铝合金压铸件进行着色处理,其包括以下步骤:(1)提供一铝合金压铸件,并将其进行前处理;(2)使用阳极化抛液对上述铝合金压铸件进行化学抛光;(3)将化学抛光后的铝合金压铸件进行第一次出光处理;(4)将上述铝合金压铸件进行第二次出光处理;(5)将第二次出光处理后的铝合金压铸件浸渍在酸液槽中通电进行阳极氧化处理;(6)根据需要的颜色,将铝合金压铸件放入染色液中染色;(7)将染色后的铝合金压铸件浸入到封孔剂中进行封孔处理。本发明的铝合金阳极处理方法可以得到色泽均匀,且可以着各种颜色的压铸铝合金产品。 |
申请公布号 |
CN102888644B |
申请公布日期 |
2015.09.30 |
申请号 |
CN201110199679.8 |
申请日期 |
2011.07.18 |
申请人 |
汉达精密电子(昆山)有限公司 |
发明人 |
郭雪梅;林吉政 |
分类号 |
C25D11/14(2006.01)I;C25D11/18(2006.01)I;C25D11/08(2006.01)I |
主分类号 |
C25D11/14(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种铝合金阳极处理方法,用于对铝合金压铸件进行着色处理,其特征在于,其包括以下步骤:(1)提供一铝合金压铸件,并将其进行前处理;(2)使用阳极化抛液对上述铝合金压铸件进行化学抛光;(3)将化学抛光后的铝合金压铸件进行第一次出光处理;(4)将上述铝合金压铸件进行第二次出光处理;(5)将第二次出光处理后的铝合金压铸件浸渍在酸液槽中通电进行阳极氧化处理,阳极氧化时采用的酸液为硫酸、硫酸镍及硫酸铝及活性酸的混合液,硫酸浓度为180~250g/L,硫酸镍浓度为5~10g/L,硫酸铝浓度为4~6g/L,活性酸浓度为3~5wt%,活性酸为PN200或PN300;(6)根据需要的颜色,将铝合金压铸件放入染色液中染色;(7)将染色后的铝合金压铸件浸入到封孔剂中进行封孔处理;上述步骤(5)中阳极氧化时温度为23~25℃,电压为15~17V,电流密度为1.2~1.5A/dm<sup>2</sup>,反应时间为25~35min。 |
地址 |
215300 江苏省苏州市昆山市出口加工区第二大道269号 |