一种水产加工下脚料综合利用方法

摘要

本发明公开了一种水产加工下脚料综合利用方法，包括以鱼、虾、蟹等甲壳动物加工下脚料为原料，通过清洗、低温干燥、冷冻粉碎、复合酶降解、有机酸提取、高速离心分离、反渗透脱水、分子包埋、高压均质、真空低温冷冻式干燥、制粒、压片、自动瓶装包装生产线、外包装，将水产加工下脚料中所有高附加值的生物活性物质-虾青素、蛋白质、有机钙和甲壳素及其衍生物壳聚糖一并提取出来，综合地有效地利用了资源，做到“吃干榨尽”，无废物排放。本发明采用温和的生物酶降解技术，全程在低温条件下进行，不用强酸、强碱和有毒溶剂，工艺流程短、产业链长，产品生物活性高，品种多，品质好，食用安全，应用领域宽，潜在市场大，综合经济效益高。

主权项

一种水产加工下脚料综合利用方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：（1）生产虾青素、脂肪酸和水解蛋白产品：1.1将水产加工下脚料洗净，在真空低温冷冻式干燥机中40‑60℃低温干燥，至含水量达2‑10%，冷冻粉碎至20‑100目；1.2往步骤1.1处理后的原料中，加入原料干重的2‑20倍水，调pH值6‑10，加入脂肪酶和木瓜蛋白酶，其重量比为底物重量的0.1‑0.5%和0.2‑0.8%，水解2‑20h，在水解1‑3h后，再按底物干重比添加0.1‑1.2%的风味酶，直至水解完成；1.3将步骤1.2的产物灭酶后，进入离心机，2000‑8000rpm，10‑50分钟进行固液分离，得到固相和液相，并分别待用；1.4将步骤1.3得到的液体进行反渗透脱水，得到脂肪酸、虾青素和水解蛋白混合物，然后加入包埋剂β‑环状糊精和麦芽糖糊精，加入按三者重量比，脂肪酸、虾青素和水解蛋白混合物：β‑环状糊精：麦芽糖糊精=20‑80：0.1‑5：25‑75，然后进行高压均质，使溶入脂肪酸的虾青素与水溶性的水解蛋白完全均质融合；1.5将步骤1.4的产物输入真空低温冷冻式干燥机，40‑60℃干燥至含水量为2‑10%为止，精制成粉，或按常规方法制粒、压片即得含虾青素、脂肪酸的水解蛋白片；1.6将步骤1.5的含虾青素、脂肪酸的水解蛋白片用自动瓶装包装生产线包装成瓶，再加外包装即可；（2）生产有机钙产品：2.1将步骤1.3中分离的固体，加入原料干重的2‑10%柠檬酸、苹果酸和乳酸，三酸体积比2：2：1，料液比为1~10：5~20（kg/L），提取2‑10h，然后由输送泵打入离心机离心，2000‑8000rpm，10‑50分钟，进行固液分离，液体和固体分别用于提取有机钙和甲壳素及其衍生物壳聚糖；2.2将步骤2.1中的有机钙液注入2‑10℃的冷却沉淀罐中，沉淀2‑10h，然后放入具有150‑200目筛板的贮罐中通过150‑200目筛孔抽滤，去掉水份，用水冲洗2‑3次，至去掉浅黄色，获得白色沉淀，再进入真空低温冷冻式干燥机干燥，40‑60℃干燥使含水量在2‑10%，制成有机钙粉或用常规方法制粒、压片制成片剂；（3）生产甲壳素及其衍生物壳聚糖产品：3.1将步骤2.1中得到的固体，放入具有150‑200目筛板的贮罐中，用水冲洗2‑3次，即得白色甲壳素；3.2步骤3.1所得甲壳素，加原料干重的0.2‑1.2%的纤维素酶,，调pH值4‑6，在40‑60℃下，水解2‑10h，降解脱甲壳素分子中的乙酰基，然后通过离心机2000‑8000rpm离心10‑50分钟，进行固液分离；3.3将步骤3.2分离的液体40‑60℃减压浓缩至比重1.0‑1.3后，输入真空低温冷冻式干燥机40‑60℃干燥至含水量2‑10%，即得壳聚糖。