重轨钢高效脱硫的方法

摘要

本发明公开了一种重轨钢高效脱硫的方法，现在转炉内将铁水初炼成钢水，出钢过程中向钢水中加入石灰和萤石，出钢结束后向钢水中加入第一批熔渣发泡剂，并进行吹氩搅拌，然后钢水转入LF炉精炼，加入第二批熔渣发泡剂进行加热化渣，加热完成后向钢水添加富含SiO₂的渣料调整渣系碱度，LF炉精炼完成后，钢水转入RH炉进行真空处理，真空处理完成后，对钢水进行软吹氩处理即完成高效脱硫。本发明生产的重轨钢脱硫效率明显提升，降低钢轨成品硫含量，硫含量不超过0.006％，还可以提高钢轨A类夹杂评级水平，钢轨A类夹杂1.0～1.5级，B、C、D、Ds类夹杂评级加和为1.0级，且没有超过0.5级的夹杂。

主权项

一种重轨钢高效脱硫的方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)转炉冶炼在转炉内将铁水初炼成钢水，出钢过程中向钢水中加入石灰和萤石，石灰的添加量是每吨钢水加4.5～5kg，萤石的添加量是石灰添加量的19.5％～20.1％；出钢结束后，向钢水中加入第一批熔渣发泡剂，其添加量是每吨钢水加0.75～0.84kg，并对钢水进行吹氩搅拌，促进钢渣反应；(2)LF炉精炼钢水到达LF炉后，向钢水中加入第二批熔渣发泡剂，其添加量是每吨钢水加1.50～1.65kg，进行加热化渣，加热15～18min后，向钢水中添加富含SiO₂的渣料调整渣系碱度，其添加量按纯SiO₂计算为每吨钢水添加1.7～1.8kg；(3)RH真空处理LF炉精炼完成后，钢水转入RH炉进行真空处理，真空处理完成后，对钢水进行5～6min的软吹氩处理即完成高效脱硫。