发明名称 一种无取向硅钢热轧卷楔形控制方法
摘要 本发明涉及热轧带钢板型控制技术领域,尤其涉及一种无取向硅钢热轧卷楔形控制方法。所述控制方法,通过设定轧制计划、控制加热炉的加热温度、控制精轧机轧机刚度、设定精轧机立辊轧制力、设定精轧机架侧导板开口度偏移量以及采取自动调平功能,对热轧卷楔形质量进行控制,极大地提高了无取向硅钢的楔形合格率,同时提高了冷轧硅钢板的板形精度。
申请公布号 CN103551398B 申请公布日期 2015.09.30
申请号 CN201310547594.3 申请日期 2013.11.06
申请人 北京首钢股份有限公司 发明人 安东洋;李彬;余威;曹恒;张新新;张转转;徐伟
分类号 B21B37/74(2006.01)I;B21B37/58(2006.01)I;B21B37/28(2006.01)I;B21B37/00(2006.01)I 主分类号 B21B37/74(2006.01)I
代理机构 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人 刘杰
主权项 一种无取向硅钢热轧卷楔形控制方法,其特征在于,所述方法包括:将无取向硅钢轧制计划连续编排三个以上,相邻两个所述轧制计划的加热温度波动小于40℃;将所述轧制计划中加热炉在热回收段的加热温度控制在700‑850℃;所述加热炉在预热段的加热温度控制在950±20℃;所述加热炉在第一加热段的加热温度控制在1150±20℃,加热时间控制在≥30min;所述加热炉在第二加热段的加热温度控制在1160±20℃,加热时间控制在≥30min;所述加热炉在均热段的加热温度控制在1120±10℃,加热时间控制在≥30min;调整精轧机间隙,使精轧机两侧刚度差控制在30t之内;对精轧机的立辊实施恒压力模式,将轧制力设定为100‑150kN;将7机架精轧机组中F2‑F4机架侧导板开口度偏移量设定为10mm,F5‑F7机架侧导板开口度偏移量设定为40mm;在精轧过程中采用自动调平功能。
地址 100041 北京市石景山区石景山路68号