一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺

摘要

本发明涉及一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，包括PVC硬片放卷、第一次胶粘剂涂布、PE膜放卷、PVC/PE复合、PVC/PE复合片冷却、收卷、熟化、PVC/PE复合片放卷、切边、电晕处理、第二次胶粘剂涂布、PVDC涂布、干燥、冷却、收卷、PVC/PE/PVDC复合片熟化、分切、检验、包装、入库等步骤。本发明的PVC/PE/PVDC复合片生产工艺，采用双涂布头的涂布系统，不仅涂布效果好，而且大大提高了生产效率，本发明料卷之间可实现自动接驳，无需停车操作；在PVC/PE复合材料上再复合阻隔性能高的PVDC对包装内的药品起到了非常好的防渗、防挥发效果，是最理想的包装材料。

主权项

一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，包括下述步骤：（1）PVC硬片放卷：放卷刹车气压控制在2.2bar，PVC硬片厚度为0.20mm ；（2）第一次胶粘剂涂布：在PVC硬片的上表面涂覆第一胶粘剂并在65℃的烘道中烘干，烘道张力在260N；上胶量控制在4g/m²，PVC硬片的相对速度45m/min，涂布辊和计量辊速度控制在PVC硬片速度的110%，胶粘剂固含量为35%，粘度为涂‑4杯17秒；所述第一胶粘剂采用UK3640/UK6800双组份聚氨酯粘合剂，UK3640粘合剂固含量为60%，UK6800粘合剂固含量为99.5%；第一胶粘剂采用乙酸乙酯溶剂配制；（3）PE膜放卷：放卷刹车气压控制在1.8bar，PE表面张力不小于42mN/m；PE膜厚度为0.03mm；（4）PVC/PE复合：涂覆有胶粘剂的PVC硬片与PE膜在复合装置上进行热压，热压辊温度60℃，压力3.3bar；（5）PVC/PE复合片冷却、熟化：PVC/PE复合片经冷却辊冷却后，收卷放入35℃环境中熟化处理9天；（6）切边、电晕处理：对PVC/PE复合片进行切边，同时进行PE膜表面电晕处理，所述电晕处理次数1次，使其表面张力达到42mN/m以上；车速控制在30m/min，电晕处理功率为3.1KW；（7）第二次胶粘剂涂布：在PVC/PE复合片的PE 膜表面涂覆第二胶粘剂并在70℃的烘箱中烘干；第二胶粘剂采用EPS71/KN75双组份粘合剂，EPS71粘合剂固含量为71%，KN75粘合剂固含量为75%；第二胶粘剂采用乙酸乙酯溶剂配制；（8）PVDC涂布：在PVC/PE复合片涂覆有胶粘剂的表面上涂覆PVDC乳液，使涂布辊上的PVDC涂层均匀、平整，无直线条纹和气泡；PVDC涂布采用反向凹版涂布系统，所述涂布系统带有两个涂布头；PVDC涂布包括按先后顺序进行的PVDC底涂、5次PVDC加涂和PVDC顶涂；所述PVDC乳液包括PVDC乳液A和PVDC乳液B，所述的PVDC乳液A的固含量56%，比重1.29g/m³，PH值为2.8，23℃时粘度为11mPa.s，PVDC乳液B的固含量59%，比重1.31，PH值为3.4，23℃时粘度为20mPa.s，所述PVDC乳液A用于顶涂，PVDC乳液B用于底涂；所述PVDC加涂时单次涂布量为9g/m²；（9）干燥、冷却、收卷：PVDC涂布后先经远红外线加热，然后经热风烘道干燥，冷却后收卷；PVDC底涂后，先经温度为480℃的远红外线干燥器干燥，然后经温度分别为69℃和75℃的两节热风烘道干燥，加涂后先经温度为550℃的远红外线干燥器干燥，然后经温度分别为63℃、75℃和85℃的三节热风烘道干燥，烘道张力为330N，然后冷却至40℃收卷，收卷张力为270N；（10）PVC/PE/PVDC复合片熟化、分切、检验、包装、入库：经步骤（9）后的料卷在35℃环境中熟化1.5天，然后进行分切得到PVC/PE/PVDC复合片。