一种无抗育雏鸡饲料生产方法

摘要

本发明涉及一种无抗生素育雏鸡饲料的生产方法。实际操作方法如下：将育雏鸡全价饲料配方中的植物性蛋白原料或植物性蛋白原料的一部分进行生物技术（酶解、发酵）加工处理，然后再与配方中的剩余部分搅拌混合均匀，然后进行饲喂。本发明生产的育雏鸡饲料的优点在于：能增加动物的采食量，提高植物性蛋白原料的消化利用率；能减少养殖过程中动物疾病的发生，减少用药，降低成本；能实现肉鸡养殖的全程无抗化，鸡肉无抗生素残留，可达到绿色食品的要求。

主权项

一种无抗育雏鸡饲料生产方法，其特征在于：按如下步骤制备：1）酶解发酵基料的选择与处理    选择新鲜、无发霉变质，质量符合出厂标准的豆粕，经粉碎机过1‑1.5mm的筛片，取筛下物留存备用；2）酶解剂的准备、配制与添加    选择木瓜蛋白酶食品级，酶活200万IU/g；菠萝蛋白酶食品级，酶活120万IU/g；中性蛋白酶食品级，酶活40万IU/g；纤维素酶食品级，酶活50万U/g；果胶酶食品级，酶活3万U/g；α‑半乳糖苷酶饲料级，酶活200U/g；木聚糖酶饲料级，酶活5500U/g；β‑葡聚糖酶食品级，酶活1万U/g，根据酶解发酵底物的质量，分别称取蛋白酶质量分数为0.16%的中性蛋白酶，0.04%的菠萝蛋白酶，0.02%的木瓜蛋白酶，0.01%的纤维素酶，0.01%的果胶酶，0.01%的α‑半乳糖苷酶，0.01%的β‑葡聚糖酶和0.01%的木聚糖酶组成复合酶制剂；3）发酵剂的添加   针对酶解发酵底物的质量，按每克底物分别添加活性植物乳杆菌1.0×10⁶cfu，干酪乳杆菌1.5×10⁶cfu，酵母菌2.0×10⁶cfu的活性干粉菌剂；4）水的要求选择35℃的生活饮用水；5）酶菌液的配制   根据酶解发酵基料的质量，按固液比1：2.5称取温水，将称取的复合酶制剂和活菌粉溶解在温水中，搅拌均匀；6）酶解发酵料的制作   称取一定质量的酶解发酵基料，加入已配制好的酶菌液，搅拌均匀，置于发酵罐或发酵池中，压紧，用塑料薄膜覆盖表面，静置酶解发酵48h—72h；7）无抗育雏料的配制  将上述酶解发酵好的基料按原配方10%的量添加于全价配合饲料除酶解发酵基料后的剩余部分混合均匀，进行饲喂。