一种风力发电用软电缆的制造方法及其产品

摘要

本发明涉及电缆制造领域，公开了一种风力发电用软电缆的制造方法及其产品。包括选料、拉丝、导体绞合、绝缘层挤出、辐照交联处理、绝缘层火花试电、绝缘线芯成缆、填充及包带、外护套挤出及成品检验工序。其重点在于辐照交联处理、绝缘层火花试电等工艺步骤。所述辐照交联处理：采用电子加速器辐照交联工艺对绝缘线芯进行处理，辐照能量1.8MeV，束流8mA-10mA，辐照剂量控制在100kGy-120kGy之间，通过辐射交联对乙丙弹性体改性，辐照后的乙丙弹性体热延伸试验负载下伸长率控制在80%-120%之间；本发明与传统采用连续硫化工艺来对材料进行改性相比，具有生产过程中节省原材料、环保、节能的特点，所生产电缆在导体与绝缘层之间无需设置隔离层，产品具有耐严寒耐扭曲特点。

主权项

一种风力发电用软电缆的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)选料：选用电工圆铜杆作为导体材料；(2)拉丝：将导体材料进行拉丝、退火处理得到符合要求直径的软圆铜丝；(3)导体绞合：将步骤(2)得到的软圆铜丝采取不大于20倍的绞合节距绞合得到束绞股线；再将所述束绞股线进行复绞，在复绞时保证相邻层绞向相反，最外层复绞节距比小于12倍，内层节距倍数大于相邻外层的节距倍数，得到圆形复绞导体；(4)绝缘层挤出：采用半挤压式模具，利用PVC螺杆挤出机将绝缘层挤包在步骤(3)得到的复绞导体表面，以得到绝缘线芯，挤出温度范围为100℃‑140℃，然后将绝缘线芯采用分段式冷却，第一段冷却水温度60℃，第二段冷却水温度为常温；所述绝缘层为辐照交联乙丙弹性体；(5)辐照交联处理：采用电子加速器辐照交联工艺对步骤(4)得到的绝缘线芯进行处理，辐照能量1.8MeV，束流8mA‑10mA，辐照剂量控制在100kGy‑120kGy之间，通过辐射交联对乙丙弹性体改性，辐照后的乙丙弹性体热延伸试验负载下伸长率控制在80％‑120％之间；(6)绝缘层火花试电：将经过步骤(5)处理后的绝缘线芯按GB/T3048规定进行工频火花试电，试验电压不小于6kV；(7)绝缘线芯成缆、填充及包带：将经步骤(6)处理后的多根绝缘线芯正规排列成缆，成缆最外层绞合节距比不大于12倍，成缆方向为右向，并在外部绕包阻燃包带，在所述阻燃包带和绝缘线芯之间夹阻燃填充，绕包厚度控制在0.2mm‑0.3mm之间，绕包搭盖率＞15％；(8)外护套挤出：在步骤(7)处理后的绝缘线芯的阻燃包带外，采用挤压式模具，利用普通螺杆挤出机挤出包裹聚氨酯弹性体护套，得到成品电缆，挤出温度范围为120℃‑160℃，护套表面光滑、圆整、色泽一致，断面无目测可见的气泡和杂质；(9)成品检验：对步骤(8)得到的成品电缆进行以下项目性能检测：对合格的成品电缆包装入库；1)成品电缆导体、绝缘、护套的结构尺寸；2)成品电缆的导体直流电阻；3)成品电缆的绝缘电阻及耐压试验；4)绝缘及护套机械物理性能试验；5)成品电缆的常温扭转试验和低温扭转试验；6)成品电缆的负重试验；7)成品电缆的低温弯曲试验；8)成品电缆的人工气候老化试验。