发明名称 自动调整压辊式香蕉茎秆压榨机
摘要 本发明所述的自动调整压辊式香蕉茎秆压榨机,涉及一种农用机械设备领域,具体为香蕉茎秆压榨装置。包括进料输送装置、进料输送装置挡板、控制箱、机架上挡板、脚架、机座、机架挡板、进料口、出料槽、机架连接杆及支撑杆;其结构为进料输送装置挡板及机架挡板上装有香蕉茎秆直径识别光电系统;压榨机构通过轴承座、导轨及丝杆装于左右两侧的机架挡板上;在机架上挡板上装有上压辊调整系统,上压辊调整系统通过丝杆与压榨机构相联接;电机装于机座内部,并通过装于链条传动机构与压榨机构相联接;本发明具有结构新颖、操作方便、安全可靠、节能减排、绿色环保、经济适用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型自动调整压辊式香蕉茎秆压榨机。
申请公布号 CN103753840B 申请公布日期 2015.09.16
申请号 CN201410022231.2 申请日期 2014.01.17
申请人 海南大学 发明人 张玉苍;徐树英
分类号 B30B9/20(2006.01)I;B30B15/00(2006.01)I;B30B15/26(2006.01)I 主分类号 B30B9/20(2006.01)I
代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人 曲永祚;李洪福
主权项 一种自动调整压辊式香蕉茎秆压榨机,包括进料输送装置(1)、进料输送装置挡板(2)、控制箱(3)、机架上挡板(9)、脚架(23)、机座(24)、机架挡板(25)、进料口(7)、出料槽(19)、机架连接杆(26)及支撑杆(33);两个机架挡板(25)装于机座(24)上部左右两侧,左右两侧的机架挡板(25)通过机架连接杆(26)及支撑杆(33)固接;在左右两侧的机架挡板(25)之间的进料口(7)上方装有进料口挡板(8);在进料口(7)的前部装有进料输送装置(1),在进料输送装置(1)的两侧装有进料输送装置挡板(2),在一侧进料输送装置挡板(2)上装有控制箱(3);在机架挡板(25)的后部装有出料槽(19);机座(24)的下部四个角部装有脚架(23);其特征在于所述的进料输送装置挡板(2)及机架挡板(25)上装有香蕉茎秆直径识别光电系统;压榨机构通过轴承座(29)、导轨(30)及丝杆(28)装于左右两侧的机架挡板(25)上;在机架上挡板(9)上装有上压辊调整系统,上压辊调整系统通过丝杆(28)与压榨机构相联接;电机装于机座(24)内部,并通过链条传动机构与压榨机构相联接;所述的香蕉茎秆直径识别光电系统包括光发射器(4)、接收器(27)、金属感应框(5)及金属感应探头(6);光发射器(4)装于一侧进料输送装置挡板(2)的中部,接收器(27)装于光发射器(4)正对面的进料输送装置挡板(2)上;金属感应探头(6)及光发射器(4)安装在同侧机架挡板(25)的第Ⅰ级上压辊轴的端部;金属感应框(5)安装在金属感应探头(6)的正下方;所述的压榨机构包括至少三对压辊副;三对压辊副的6个压辊的转轴分别装于左右两侧的机架挡板(25)上;其中第Ⅰ级下压辊(40)、第Ⅱ级下压辊(41)及第Ⅲ级下压辊(36)水平固定安装在左右两侧机架挡板(25)之间的下部;第Ⅰ级上压辊(39)、第Ⅱ级上压辊(38)及第Ⅲ级上压辊(37)的压辊轴(32)两侧分别装有轴承座(29);轴承座(29)上部分别与丝杆升降机相连接;轴承座(29)分别装左右两侧机架挡板(25)外部的导轨(30)上,轴承座(29)在丝杆(28)的带动下沿导轨(30)上下移动;所述的上压辊调整系统包括上压辊自动调整系统及上压辊手动调整系统;上压辊自动调整系统包括调整伺服电机(16)、联轴器(15)、连杆(17)、丝杆升降机(13)、皮带轮(12)及同步皮带(11);调整伺服电机(16)安装在机架上挡板(9)上方,并通过联轴器(15)与连杆(17)相连接;连杆(17)的两端与第Ⅱ级上压辊(38)上部的丝杆升降机(13)内部的蜗杆相连接,连杆(17)两端装有皮带轮(12);第Ⅰ级上压辊(39)上部的丝杆升降机(10)上装有与蜗杆相连接的皮带轮,两个皮带轮(12)通过同步皮带(11)相连接;上压辊手动调整系统包括连杆(17)及手轮(14);连杆(17)两端与丝杆升降机(10)内的蜗杆相连接,在连杆的一端装有手轮(14);所述的链条传动机构包括双排链轮(20)、单排链轮(21)、进料输送装置后轴链轮(22)、靠轮(18)及链条;在三对压辊副的6根压辊的同侧轴端各装有一个双排链轮(20);进料输送装置后轴链轮(22)装于进料输送装置后轴上;靠轮(18)装于安装在机架挡板(25)上,位于机架挡板(25)的后部靠近机架上挡板(9)的位置;靠轮(18)的中心与第Ⅲ级下压辊(36)的轴心连线同水平线角度接近90°;在第Ⅰ级下压辊(40)的轴端还装有一个单排链轮(21);电机(43)的输出链轮(42)通过链条与第Ⅰ级下压辊(40)轴端的双排链轮(20)构成链传动;第Ⅰ级下压辊(40)轴端的双排链轮(20)通过链条与第Ⅱ级下压辊(41)轴端的双排链轮(20)构成链传动;第Ⅱ级下压辊(41)及第Ⅲ级下压辊(36)轴端的双排链轮(20)及靠轮(18)通过链条组成链传动;利用加入靠轮(18)的方式,将第Ⅲ级下压辊(36)的转动方向转换成符合工艺要求的方向,链条的张紧度由靠轮(18)调整;第Ⅲ级上压辊(37)与第Ⅱ级上压辊(38)轴端的双排链轮(20)通过链条构成链传动;转动方向和第Ⅲ级上压辊(37)相同,张紧度由传动链条上方设置的弹性张紧摆块自动补偿;第Ⅱ级上压辊(38)与第Ⅰ级上压辊(39)轴端的双排链轮(20)通过链条构成链传动,转动方向和第Ⅱ级上压辊(38)相同,第Ⅰ级上压辊(39)由于和第Ⅱ级上压辊(38)同步升降,不设张紧装置;链条选用重载弯板链条;所述的第Ⅰ级下压辊(40)、第Ⅱ级下压辊(41)及第Ⅲ级下压辊(36)的轴心连线为水平线,与第Ⅲ级上压辊(37)、第Ⅱ级上压辊(38)及第Ⅰ级上压辊(39)轴心连线呈28‑55°角;第Ⅰ级上压辊(39)与第Ⅰ级下压辊(40)的轴心距为300‑642mm。
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