一种无侧线单塔汽提取理煤化工废水的方法及其装置

摘要

本发明属于废水处理与应用领域，涉及一种无侧线单塔汽提取理煤化工含酚废水的方法，先采用无侧线的单塔汽提脱酸脱氨，使废水进入汽提塔上部，从塔顶汽提出的混合气分凝，气相为酸性气和氨的混合气，进入带烧氨功能的焚烧装置，氨被转化为氮气和水；分凝后的凝液回流回汽提塔。汽提塔塔底采出釜液进入萃取装置进行萃取脱酚，从萃取装置采出的萃取相送至萃取剂回收塔，通过精馏或者碱洗进行萃取剂回收。从萃取装置采出萃余相进入萃取剂汽提塔汽提溶剂。从塔釜采出废水进入后续生化处理装置或者回用。本发明流程大大缩短，节约资本，节约蒸汽用量，并可采取低压蒸汽作热源。

主权项

一种无侧线单塔汽提取理煤化工废水的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)单塔汽提脱酸脱氨：使煤化工废水换热至80‑150℃后进入汽提塔上部，使塔顶压力为0～0.19MPa，温度85～150℃，塔底压力为0.02～0.24MPa，温度100～119℃；从塔顶汽提出混合气在温度为25～90℃的条件下分凝，气相为酸性气和氨的混合气进入带烧氨功能的焚烧装置，焚烧装置的焚烧温度1260～1300℃，分凝后的凝液回流回汽提塔或者回原料水罐，热源为低压蒸汽；从汽提塔的塔底采出釜液；(2)萃取脱酚：将步骤(1)采出的釜液冷却到46～75℃后送入萃取装置，与萃取剂接触萃取，使萃取剂与水的体积比为1:5～1:1，萃取pH值为7.1～8.5，温度为61～75℃；从萃取装置采出萃取相送至萃取剂回收塔，通过精馏或者碱洗进行萃取剂回收，萃取剂回收塔塔内压力为‑0.09～0.09Mpa，分离出粗酚和萃取剂，分离出的萃取剂回萃取剂循环槽循环使用，粗酚产品进入后序精制装置或者出售；从萃取装置采出萃余相；(3)汽提萃取剂：将步骤(2)采出的萃余相送至萃取剂汽提塔，使塔顶压力为‑0.05～0.09MPa，温度20～59℃或91～120℃，塔底压力为‑0.04～0.09MPa，温度60～99℃或111～130℃，从塔顶汽提出混合气冷凝后静置分相，分成水和萃取剂，水回流回萃取剂汽提塔，萃取剂回溶剂循环槽循环使用，从萃取剂汽提塔的塔釜采出废水进入后续生化处理装置或者回用。