一种高炉冶炼成本计算及优化方法

摘要

本发明涉及一种生铁冶炼领域，尤其涉及一种高炉冶炼成本计算及优化方法。本发明的高炉冶炼成本计算及优化方法包括如下几个步骤：使用烧结原料之间的配比来计算烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价；使用所述烧结矿的成分含量以及单价，在此基础上使用各个高炉炉料的配比，从而计算入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量；对烧结计算出的烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价以及高炉计算出的入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量进行优化，这是计算烧结矿成分或炉渣成分及成本的逆过程。本发明经过反推计算得到使成本较低的铁矿石配比，并用于指导生产，达到满足高炉生产要求与最佳冶炼成本的效果。

主权项

一种高炉冶炼成本计算及优化方法，其特征在于，该方法包括如下几个步骤：使用烧结原料之间的配比来计算烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价；使用所述烧结矿的成分含量以及单价，在此基础上使用各个高炉炉料的配比，从而计算入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量、冶炼成本，其中，炉渣成分包括：TFe、SiO₂、CaO、MgO、Al₂O₃、V₂O₅、TiO₂、S；对烧结计算出的烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价以及高炉计算出的入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量进行优化，得出烧结铁矿石配比与烧结矿与生铁原燃料成本；其中，烧结铁矿石为钒钛磁铁矿，其中，在成本优化处理中的烧结成本优化使用迭代循环方法，并且包括如下几个步骤：预先设置作为约束值的期望全铁含量、期望二氧化钛含量以及期望碱度；采用初始配比计算烧结矿的TFe、TiO₂含量以及碱度；计算过程自动调整烧结原料的配比，使烧结矿TFe、TiO₂含量以及碱度分别收敛到期望全铁含量、期望二氧化钛含量以及期望碱度。