一种生产活性碳纤维盐浸渍预处理的方法

摘要

一种生产活性碳纤维盐浸渍预处理的方法，以粘胶纤维（毡或布）为原料，裁剪、辗平后进行三次连续的盐浸渍预处理，即分别在盐浸渍预处理装置中于7%~8%的（NH₄）₂HPO₃溶液、6%~7%的（NH₄）₂HPO₃溶液、5%~6%的（NH₄）₂HPO₃溶液中在40℃~60℃的条件下进行喷淋后浸泡，浸泡后通过挤压机脱水干燥，然后于风式烘干机中进行烘干，最后烘干后的原料整理、卷平后连续进入碳化工艺进行碳化。通过本发明的方法原料不仅能被浸泡均匀、充分，且（NH₄）₂HPO₃溶液的浓度不被稀释，重量增加，不带走水分，从而所得的产品水分含量低，含碳量高、吸附针对性强、有效比表面积大。

主权项

一种生产活性碳纤维盐浸渍预处理的方法，包括如下步骤：以粘胶纤维毡、布为原料，将原料裁剪、辗平后进行盐浸渍预处理；将辗平后的原料进行第一次盐浸渍预处理，即在盐浸渍预处理装置中于7%~8%的（NH₄）₂HPO₃溶液在40℃~60℃的条件下进行喷淋后浸泡1~2h，浸泡后通过挤压机脱水干燥；第一次盐浸渍预处理后连续进行第二次盐浸渍预处理，即在盐浸渍预处理装置中于6%~7%的（NH₄）₂HPO₃溶液在40℃~60℃的条件下进行喷淋后浸泡1~2h，浸泡后通过挤压机脱水干燥；第二次盐浸渍预处理后连续进行第三次盐浸渍预处理，即在盐浸渍预处理装置中于5%~6%的（NH₄）₂HPO₃溶液在40℃~60℃的条件下进行喷淋后浸泡1~2h，浸泡后通过挤压机脱水干燥；将第三次盐浸渍预处理后的原料于烘干机中进行烘干，温度控制在 120~140 ℃，压力为 0.2~0.4 Mpa;将烘干后的原料整理、卷平后连续进入碳化工艺进行碳化。