一体成型淋膜餐盒及其制备方法

摘要

本发明公开了一种一体成型淋膜餐盒及其制备方法，所述制备方法包括：将一单层淋膜纸裁切及压痕成具有盒体及盖体的展开状餐盒纸胚，并以蒸气使其表面软化，再以上、下模具对盒体及盖体进行120℃～160℃的热压合，使四个端角纸胚相互迭合的结合区，由热熔的淋膜层而胶合固定，并利用控制热压合时间，使盒体及盖体同时延展具有凹凸强化表面，使餐盒一体成型时即具有足够的结构强度；最后，以餐盒成型时其所残留的湿度来判断是否为良品，得以确保餐盒的出厂质量，增进消费者在食用及使用上安全的功效。

主权项

一种一体成型淋膜餐盒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：a).提供一单层淋膜纸(10)，该单层淋膜纸(10)系于原纸(11)的第一表面(11a)淋上一层聚丙烯的淋膜层(12)，并使该原纸(11)的第二表面(11b)呈裸露状；b).将所述单层淋膜纸(10)，裁切及压痕成具有盒体(20)及盖体(30)的展开状餐盒纸胚(40)；c).提供一蒸气室，将裁切好的展开状餐盒纸胚(40)送入蒸气室，以该原纸(11)没有淋膜层(12)的第二表面(11b)吸收蒸气室的蒸气，使该餐盒纸胚(40)软化；d).提供一折盒设备，将该软化的餐盒纸胚(40)折合成盒体(20)及盖体(30)的雏型，并使各该四个端角(25、35)呈现具有纸胚相互迭合的结合面(25b、35b)；e).提供一组上模具(51)和下模具(52)，该上模具(51)和下模具(52)的表面分别设有预定深度的凹凸形体(511、521)，以该上模具(51)和下模具(52)对该盒体(20)及盖体(30)进行120°C～160℃的热压合，并使各该四个端角(25、35)的纸胚相互迭合的结合面(25b、35b)由被热熔的淋膜层(12)胶合固定；f).控制该上模具(51)和下模具(52)的热压合时间，使该盒体(20)及盖体(30)成型时，在其表面同时延展成具有凹凸强化表面(26、36)；以及g).一体成型淋膜餐盒(40A)成型，其退模后，检测该一体成型淋膜餐盒(40A)的湿度，据以判断为良品或不良品。