一种玻璃纤维左右拉工艺

摘要

本发明涉及一种玻璃纤维左右拉工艺，坩埚炉内熔融的玻璃液经过底部漏板分成两束玻璃纤维丝，然后集束轮集束并涂浸润剂后，再经拉丝机拉伸、卷绕成型；其创新点在于：所述漏板采用双分拉漏板；集束轮为一对，并均兼做涂油辊，可对经过的玻璃纤维丝进行集束并涂浸润剂；左、右拉丝机头旋转方向相反，左拉丝机头顺时针转动拉丝，右拉丝机头逆时针转动拉丝。采用上述左右拉工艺能够实现一正一反水平拉丝，有效解决玻璃纤维断头、飞丝率高的问题，断头率≤4根/小时，飞丝率≤4次/小时；原丝线密度稳定，达到33±1Tex，单纤维直径9.5um；另外，当一束玻璃纤维丝出现断丝后，可单独停机处理，不影响另一束玻璃纤维丝的拉丝，满筒率达到85%以上。

主权项

一种玻璃纤维左右拉工艺，坩埚炉内熔融的玻璃液经过底部漏板分成两束玻璃纤维丝，通过集束装置采用浸润剂对玻璃丝进行涂覆，然后再经过拉丝机的高速运转后拉伸、卷绕成型；其特征在于：所述漏板结构采用双分拉漏板；集束装置为一对，并均兼做涂油辊，对经过的玻璃纤维丝表面进行集束和涂覆，集束轮至漏板的高度为850±50mm；拉丝机包括左拉丝机头、右拉丝机头和一对排线轮，左、右拉丝机头距集束轮的高度为1000mm，一对排线轮位于左右拉丝机头的内侧上方，左、右拉丝机头转速5150±100r/min，左右拉丝机头轴向前进速度0.21mm/s，拉丝线速度2500±100m/min，排线轮转速1330±50 m/min；左、右拉丝机头旋转方向相反，左拉丝机头顺时针转动拉丝，右拉丝机头逆时针转动拉丝；所述漏板的材料为PtRh10，漏板的孔径￠2.25mm，孔数400个；所述两集束轮的中心距为210mm；所述左、右拉丝机头的间距为700mm。