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一种管道式微污染水源水净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：活性炭吸附过程：微污染水源水流经活性炭吸附层，通过物理吸附，去除大部分悬浮物和有机物；固定化微生物硝化过程：将硝化菌浓缩液与海藻酸钠混合后滴入氯化钙溶液中，形成固定化微生物凝胶球，并填充管道内，经过活性炭吸附预处理的微污染水源水以相同的流速流经固定化微生物硝化层，固定化硝化菌颗粒将水中的氨氮硝化转化为硝酸氮；所述的固定化微生物硝化过程中，固定化微生物凝胶球的制备，具体包含如下步骤：按照0.08～2:1～3:1的比例将海藻酸钠、浓度为10～30g/L的硝化细菌浓缩液、水混合后滴加到3%氯化钙溶液中，固化5～10分钟后，把聚合成型的凝胶氯化钙溶液中取出，去离子水清洗，即得到用于降解氨氮的固定化硝化细菌凝胶球；离子交换处理：经过固定化微生物处理过的原水以相同的流速流经阴离子树脂交换层，去除硝酸根离子；银离子杀菌过程：离子交换后的出水以相同的流速流经镀银陶瓷杀菌层，进行杀菌处理； 所述的镀银陶瓷杀菌层的制备，是在堇青石蜂窝陶瓷表面接枝后采用液相沉积法镀上一层银膜，具体包含如下步骤：将陶瓷在0.3～0.5%盐酸中浸泡24～36小时，然后用去离子水洗至中性，再将其在0.3～0.5%氢氧化钠浸泡24～36小时，然后再用去离子水洗至中性，处理过的陶瓷自然干燥后，放入0.5～2%的聚乙烯亚胺三氯甲烷溶液中充分浸泡，在60～100℃下反应12～24小时，使聚乙烯亚胺接枝在陶瓷表面及孔道内壁，用乙醇洗去三氯甲烷溶剂和未反应的聚乙烯亚胺，自然干燥后在银氨溶液中浸泡10～30分钟，在120～180℃下干燥5～10小时，再在250～350℃下焙烧4～6小时。 |
