发明名称 一种皮棉开松装置
摘要 本实用新型涉及一种皮棉开松装置,包括开松辊、上开松壳、下开松壳、抛料弯道、变频电机、变频器、刺钉传送带和横向可调式轴承座;上开松壳与下开松壳加密封胶垫连接在一起构成开松壳;抛料弯道安装在开松壳出口侧,开松辊位于开松壳壳体内部中间部位;开松辊为圆柱状且分成内外两层;刺钉传送带在输送待检皮棉的同时还可与刮棉匀料板形成钩拉在匀料的同时对皮棉进行预开松。本实用新型利用尖圆头齿钉击打和与底壳栅栏结构搓擦将棉包充分开松,棉纤维损伤小,异性纤维性状保存良好。
申请公布号 CN204589406U 申请公布日期 2015.08.26
申请号 CN201520182163.6 申请日期 2015.03.30
申请人 山东农业大学 发明人 王金星;牟华伟;刘双喜;陈海龙;范连祥;傅生辉;刘杰;孟凡荣
分类号 D01G9/06(2006.01)I;D01G9/14(2006.01)I;D01G9/22(2006.01)I 主分类号 D01G9/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种皮棉开松装置,其特征在于包括开松辊、上开松壳、下开松壳、抛料弯道、变频电机、变频器、刺钉传送带和横向可调式轴承座;所述的上开松壳与下开松壳加密封胶垫连接在一起构成开松壳;开松壳是由上开松壳和下开松壳组成的方形壳体,通过下开松壳两侧的耳固定在机架上;抛料弯道安装在开松壳出口侧,开松辊位于开松壳壳体内部中间部位,开松辊一端装有皮带轮,开松辊与变频电机通过皮带联接,变频电机与变频器相联,通过变频器调节变频电机转速从而调节开松辊转速;开松辊由轴承座支撑并连接在机架上;所述刺钉传送带安装在由主动辊和从动辊组成的传送带机架上;主动辊由横向可调式轴承座支撑并安装在开松壳进口一侧的机架上,且主动辊一端深入开松壳壳体内;所述横向可调式轴承座支撑主动辊并承托刺钉传送带,与该横向可调式轴承座相连的机架上沿水平方向开有长孔,横向可调式主动辊和刺钉传送带在水平方向的位置可调;所述横向可调式轴承座底面与开松辊轴承座底面位于同一水平机架上;所述的开松辊为圆柱状且分成内外两层,内层辊为钢质管状,外层辊由多块弧形的木质齿钉板紧密排列成环形;所述的内层辊外表面沿轴线方向等距离设有三圈螺孔,所述的每块木质齿钉板也等距离设有三个螺孔,木质齿钉板上三个螺孔之间的距离与内层辊沿轴线方向设的三圈螺孔距离相等,木质齿钉板与内层辊依靠沉头螺栓紧密连接;内层辊管状腔中间横截面及两底面均平行设有圆形加强辐板,两底面加强辐板表面均设有两个对称弧形槽,弧形槽内可活动的装有滑块,滑块设有螺孔,螺栓与弧形槽连接;木质齿钉板表面等距离设置有齿钉,上下每层齿钉之间交错排列;木质齿钉板安装到内层辊上后,齿钉在开松辊表面整体呈螺旋状排列;所述齿钉的齿身为短圆柱状,齿端为尖圆头状,齿钉整体呈子弹状并与开松辊表面呈90°角安装;所述的上开松壳,整体外形为方壳,其内部左右两侧安装有不同形状刮棉匀料板;所述的右侧刮棉匀料板为长方形橡胶板,刮棉匀料板在纵向上平行设有多排等距离圆孔,刮棉匀料板外侧为带有多排纵向螺孔的小压板,小压板通过螺栓将刮棉匀料板安装在进料口上侧的上开松壳壳体上,通过调节螺栓与刮棉匀料板上不同位置圆孔的组合来调节进料口的大小;所述的左侧剥刀刮料板由钢板制成,呈长方形,单刀刃,刀刃与开松辊齿钉钉尖之间距离为1mm~2mm;刀刃与下开松壳的栅栏结构底壳抛料点之间留有8mm~10mm间隙,保证被离心力甩出的皮棉沿特定方向运动;所述的下开松壳由方形罩壳和栅栏结构底壳构成;所述的栅栏结构底壳,由多段半径不同的弧形铁板焊接构成;底端最大半径弧形铁板处与开松辊轴向方向平行方向上等距离打有多排宽度为5mm的长孔;所述的抛料弯道周边焊接法兰,用螺栓和胶垫密连接在上开松壳一侧,其顶部设有可调补风网眼板,该可调补风网眼板由一块方形铁网与一块等大方形铁板构成,方形铁板覆盖在铁网之上,铁板对铁网的覆盖面积可调;抛料弯道下部有连接法兰与梳棉管道软连接;所述刺钉传送带由底部帆布层和表层木条层构成,帆布层与木条层由铆钉连接,钢钉穿过帆布层和木条层在木条层上方形成刺钉层;刺钉与木条层表面呈60°角,沿传送带宽度方向设置的两排刺钉间隔10mm;两排木条之间设有2mm间隙。
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