发明名称 一种生产石油焦的方法
摘要 本发明涉及一种生产石油焦的方法,该方法以高硫、高灰分和高沥青质含量的劣质催化裂化油浆为原料,采用溶剂抽提-加氢精制-管式热裂化-减压蒸馏-延迟焦化的组合工艺来生产优质石油焦。
申请公布号 CN104862007A 申请公布日期 2015.08.26
申请号 CN201410066756.6 申请日期 2014.02.26
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 发明人 范启明;申海平;王子军;刘自宾;阎龙
分类号 C10G69/06(2006.01)I 主分类号 C10G69/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种生产石油焦的方法,将第一原料油输入延迟焦化装置,进行热裂化反应,得到焦化干气、焦化汽油和焦化柴油、焦化瓦斯油和石油焦;操作条件为:加热炉出口温度420℃~530℃,焦炭塔压力0.2MPa~1MPa,循环比0.5~1;所述的第一原料油由以下方法获得,第二原料油经管式热裂化处理,将处理后得到的裂化重油作为第一原料油;操作条件为:加热炉出口温度450℃~510℃,停留时间0.5min~5min;所述的第二原料油由以下方法获得,将第三原料油与氢气混合,加热后输入固定床加氢反应器,依次与加氢保护剂和加氢精制剂接触、反应,加氢生成油经气液分离后得到的液体产品即为第二原料油;加氢反应条件为:反应温度为250℃~450℃,氢分压为1MPa~15MPa,体积空速为0.1h<sup>‑1</sup>~2h<sup>‑1</sup>,氢油体积比为100Nm<sup>3</sup>/m<sup>3</sup>~1000Nm<sup>3</sup>/m<sup>3</sup>;所述的第三原料油由以下方法获得,对催化裂化油浆进行溶剂抽提,以丁烷和/或戊烷与苯和/或甲苯的混合物为溶剂,与催化裂化油浆混合搅拌,搅拌温度在100℃~150℃,然后静置沉淀,静置沉淀温度100℃~120℃,静置时间5h~24h,下部为富含固体粉末、重胶质和沥青质的非理想重组分,上部的轻组分经溶剂回收后,作为第三原料油;所述催化裂化油浆的硫含量为0.5重%~2.5重%,灰分含量为0.01重%~1重%,沥青质含量为1重%~20重%。
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